摘要： 以各種水性烤漆用樹脂來設計水性工業防腐烤漆基本配方， 經一系列涂膜檢驗來證明基本配方最優化。 RCA耐紙帶磨擦測試常用于3C產品的物性檢測上。RCA耐紙帶磨擦測試值與涂層的硬度、交聯密度、對底材的附著性以及干膜厚度成正比關系。依據不同水性樹脂特性及RCA耐紙帶磨擦測試結果與耐鹽水噴霧試驗結果作比對，以選擇合適的水性工業防腐烤漆用樹脂。 關鍵詞： 水性涂料；防腐烤漆；樹脂 設計單位：廣州市鑫英化工科技有限公司 莫東華 隨著人們環保意識的提高及石油能源的價格高漲，以及各國 VOC（揮發性有機化合物）排放法規的推行等等，導致工業用油漆多趨向于選擇環保涂料， 如高固體分涂料、光固化涂料、粉體涂料、水性涂料。而最受關注的還是水性涂料：因為用水作稀釋劑，取之容易又最經濟，最為環保及符合經濟效益。世界原料大廠，如拜耳及其他大廠早已注意到這一趨勢，并不遺余力地開發水性樹脂以用于膠水、皮革、涂料等。發展水性工業防腐烤漆也是一個重點突破，因為水的揮發性遠小于有機溶劑，另外水性涂料的耐水、防滲透及防腐能力遠小于油性防腐涂料［1］，所以如何選擇良好的氨基固化水性樹脂及配方的最適化，要考驗涂料設計者的耐心與能力。另外，一般用鹽水噴霧性來驗明防腐能力需耗費時間，而RCA耐紙帶磨擦測試在短時間內即可得知涂膜的性能。 本實驗選用了廣州鑫英化工公司的水稀釋樹脂R-30，及歐洲某廠樹脂A，皆是推薦用于戶外運動器材上的水性烘烤型涂料用樹脂。根據不同水性樹脂的特性去設計合理的防銹底漆配方，并對烘干后涂膜的物化性能進行測試，以RCA耐紙帶磨擦測試結果去比對耐鹽水噴霧試驗結果，以選擇合適的水性工業防腐烤漆用樹脂。 1.1 原料 主體樹脂： 鑫英化工R-30及歐洲某廠家樹脂A， 固化反應樹脂則選用水性氨基樹脂RM-625W，臺灣長春樹脂；分散劑，AFCONA；濕潤流平劑，AFCONA、BYK；消泡劑，BYK、AirProducts公司；pH調整劑，德謙；液狀防銹劑，RAYBO公司；白色漿（固體分≥60%），自制。 3 噴涂與烘干 （1）油漆加水調至適宜的噴涂粘度，來回涂裝4次。 （2）靜置10min，參考原樹脂建議的烘烤溫度來烘烤。 配方 E：120℃，30s；配方F：150℃，30s；配方J：120℃，30s；配方H：150℃，30s （原技術資料建議120℃，30s）。 （3）冷卻，待24h后進行性能測試。 1.4 性能測試 細度：QXD型細度計，按GB/T1724—1979（1989）涂料細度測定法測定； 固含量： 干燥烘箱 DHG-9146A、AC204精密天平，按GB/T1725—1979（1989） 涂料固體含量測定法測定； 硬度：BY型鉛筆硬度計（國產），按GB/T6739—2006鉛筆法測定； 附著力：BYK劃格器（美國），按GB/T9286—1998漆膜的劃格試驗測定； RCA磨擦測試：耐紙帶試驗機（美國），按ASUS華碩試驗標準）要求測定； 耐沖擊性：杜邦沖擊儀YH-9218（美國），按GB/T20624.1—2006、GB/T20624.2—2006大小沖頭耐沖擊試驗法測定； 彎折：圓柱彎曲試驗儀TWZ-8型（國產），按GB/T6742—1986漆膜彎曲試驗（圓柱軸）法測定； 耐磨性：明馳耐磨試驗儀MC-803（臺灣），按ASUS要求測定； 耐醇性：明馳耐磨試驗儀 MC-803（臺灣），按ASUS要求測定 耐鹽霧性：鹽水噴霧試驗儀ST-BC-N（國產），按GB/T1771—1991耐中性鹽霧試驗法測定； 膜厚： QUANIX1500 膜厚測定儀（德國），按GB/T13452.2—92漆膜厚度測定法測定。 氨基的選擇 一般水性烤漆涂料選用甲醇醚化的MF樹脂［2］，如Cymel303，是高度甲基醚化三聚***胺樹脂，最通用價廉的三聚***胺交聯劑，用于水性丙烯酸烤漆有良好效果［ 3］。另外，Cymel325是高醚化高亞氨基樹脂，能快速固化而不需酸催 化，甲醛釋放量低，因此用于稍厚涂的油漆烤漆時，不易失重及起泡，與部分甲 醚化的三聚***胺甲醛樹脂相比，Cymel325更能改善耐濕及耐鹽霧性能，長春樹脂公司的MR-625W是與Cymel325相當的產品，但其固含量低于Cymel325 。本實驗選用廣州市鑫英公司專用于水性烤漆的R-30水性丙烯酸樹脂，氨基樹脂選擇 方面則選用長春樹脂公司專用于水性烤漆的MR-625W氨基樹脂。