查閱泵組產(chǎn)品技術(shù)文件，了解泵組的結(jié)構(gòu)、工作原理及選擇方向：

泵組與系統(tǒng)隔離：

電機處于斷電狀態(tài)：

排空泵中存有介質(zhì)、軸承箱的潤滑油及密封冷卻水：

拆除泵體本體儀表，附屬設(shè)備及管道。

整體供貨的在防銹保證期內(nèi)可不拆洗，超過防銹保證期或安裝后有明顯缺陷時，需進行拆解檢查和清洗。

拆解時，應(yīng)及時對拆下的零部件進行標示、保管。拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合格后，才允許進行裝配：組裝時必須達到泵產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

零部件加工面如有銹蝕，應(yīng)進行除銹。

組合式底座的各個結(jié)合面應(yīng)平整，清潔及無翹曲、鐵銹、毛刺等，組合后，各結(jié)合面用0.05mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入。

安裝后不易拆卸、檢查。修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)做滲漏檢查。

凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道及附件，必須進行脫脂。

泵組上較精密的螺紋連接或高于200℃石油和化工行業(yè)中泵的應(yīng)條件下工作的連接及配合件等，裝配時應(yīng)在其配合表面涂防咬合劑。

管道泵和共軸式泵不宜拆卸。

對 出廠的泵主要零部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和劃痕：軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷：其泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。

2離心泵

離心泵解體與組裝步聚如下：

拆卸聯(lián)軸器防護罩：

在聯(lián)軸器上做好標記：拆卸聯(lián)軸器中間短節(jié)：

松開密封壓蓋螺栓，拆卸泵體連接螺栓，吊出泵體及端蓋：

拆卸各級密封，吊出泵轉(zhuǎn)子：

檢查和清洗各零件，測量各級配合間隙：

組裝應(yīng)按解體的相反步聚進行。

離心泵的解體檢查和組裝應(yīng)符合下列要求：

各部件無銹蝕、污物：

軸、葉輪、密封環(huán)、平鍵、軸套無裂紋及嚴重磨損：

葉輪流道、蓋板應(yīng)完整、光滑、口環(huán)處應(yīng)完好，各泵殼結(jié)合面應(yīng)平整、光滑、

檢查轉(zhuǎn)子個部件與主軸配合均無松動想象：

測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、密封環(huán)、平衡盤、軸領(lǐng)等主要部位的徑向和斷面跳動值，測量泵體內(nèi)各部位配合間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。并作記錄：

測量滑道軸承的徑向間隙，滑動軸承軸瓦座應(yīng)精密結(jié)合，其過盈值應(yīng)在0.02~0.04mm范圍，軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并作記錄。

石油和化工行業(yè)中泵的應(yīng)用