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拆檢前的準備工作： 查閱泵組產品技術文件，了解泵組的結構、工作原理及選擇方向：
泵組與系統隔離：
電機處于斷電狀態：
排空泵中存有介質、軸承箱的潤滑油及密封冷卻水：
拆除泵體本體儀表，附屬設備及管道。
整體供貨的在防銹保證期內可不拆洗，超過防銹保證期或安裝后有明顯缺陷時，需進行拆解檢查和清洗。
拆解時，應及時對拆下的零部件進行標示、保管。拆卸的零部件經清洗、檢查合格后，才允許進行裝配：組裝時必須達到泵產品技術文件的要求。
零部件加工面如有銹蝕，應進行除銹。
組合式底座的各個結合面應平整，清潔及無翹曲、鐵銹、毛刺等，組合后，各結合面用0.05mm的塞尺檢查，應不能塞入。
安裝后不易拆卸、檢查。修理的油箱或水箱，裝配前應做滲漏檢查。
凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道及附件，必須進行脫脂。
泵組上較精密的螺紋連接或高于200℃石油和化工行業中泵的應條件下工作的連接及配合件等，裝配時應在其配合表面涂防咬合劑。
管道泵和共軸式泵不宜拆卸。
對 出廠的泵主要零部件和附屬設備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和劃痕：軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷：其泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。
2離心泵
離心泵解體與組裝步聚如下：
拆卸聯軸器防護罩：
在聯軸器上做好標記：拆卸聯軸器中間短節：
松開密封壓蓋螺栓，拆卸泵體連接螺栓，吊出泵體及端蓋：
拆卸各級密封，吊出泵轉子：
檢查和清洗各零件，測量各級配合間隙：
組裝應按解體的相反步聚進行。
離心泵的解體檢查和組裝應符合下列要求：
各部件無銹蝕、污物：
軸、葉輪、密封環、平鍵、軸套無裂紋及嚴重磨損：
葉輪流道、蓋板應完整、光滑、口環處應完好，各泵殼結合面應平整、光滑、
檢查轉子個部件與主軸配合均無松動想象：
測量轉子葉輪、軸套、密封環、平衡盤、軸領等主要部位的徑向和斷面跳動值，測量泵體內各部位配合間隙，應符合設備技術文件的規定。并作記錄：
測量滑道軸承的徑向間隙，滑動軸承軸瓦座應精密結合，其過盈值應在0.02~0.04mm范圍，軸瓦與軸頸的頂間隙和側間隙均應符合設備技術文件的規定，并作記錄。
石油和化工行業中泵的應用
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