當今，液晶顯示器已全面取代笨重的CRT傳統顯示器而成為主流的顯示設備。但是，雖然液晶顯示技術日益成熟，但還不夠完美，主要原因是目前作為液顯關鍵材料的液晶取向層材料普遍熱穩定性不高、導電強效性不夠以及光敏性不強。液晶取向層直接影響著液晶顯示器的性能和使用壽命，取向層材料熱穩定不好，容易導致液顯手機黑屏、自動關機；電腦液顯屏黑屏、反復自動開關；液晶電視花屏、自動跳臺等故障，大為縮短器件的使用壽命。為了優化液顯器件的性能，最好的解決方法是開發出同時具有既能對液晶良好取向又能在液晶相轉變溫度具有良好的熱穩定性的新材料。就此國外很多權威研究機構展開了努力的探索，但均苦尋多年無果。

基于取向技術，用于液晶取向層的高分子材料有很多種，其中聚酰亞胺（PI）是最常用也是目前普遍使用的一種液晶取向層功能材料。這是因為PI具有耐高溫、抗腐蝕、高硬度、易成膜、制作成本低等優良特性，能很好地滿足業界對取向層材料特性的要求。由于顯示器是大電流、大功率、高發熱量的一種設備，因此器件的熱穩定性至關重要，而這恰恰是PI的弱項。

國內專業生產對羥基肉桂酸的最大廠家遠城科技集團公司科研中心，很好地攻克了這一難題。該公司研發人員通過把羥基鏈引入到聚酰亞胺（PI）的主鏈或側鏈，然后與對羥基肉桂酸接枝反應得到對羥基聚酰亞胺，并通過紅外、核磁確定了對羥基聚酰亞胺的結構。將合成的對羥基聚酰亞胺運用于液晶取向層，不但證明有非常良好的熱穩定性，還能大大提高襯底材料對液晶的取向能力，改善平行取向技術的不足。并且其價格并不比傳統材料高。

這一技術成果震動了液顯行業。發達國家的液顯企業迅速發應，紛紛用新材料對羥基聚酰亞胺完全取代舊的熱穩定性材料，以提升液晶顯示檔次，對羥基肉桂酸已經主導了國外液晶顯示工業。但頗為遺憾也頗讓人費解的是，在國外已經使用幾年的對羥基聚酰亞胺，卻在這個新材料的發明地、對羥基肉桂酸最大的生產國——中國，使用這一新技術的企業卻少之又少。我國“十二五”規劃綱要對國民經濟定的基調是“產業升級謀發展”，相信我國的液顯企業會在此指導下醒悟過來，積極采用新材料新技術，為中國液顯企業注入核心競爭力，提高國產液顯器的質量和檔次。（武漢遠成）