據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在世界范圍內(nèi)，輕負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)故障20%來源于冷卻系統(tǒng)故障，重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)故障40%來源于冷卻系統(tǒng)故障。而冷卻系統(tǒng)故障，90%以上緣于熱交換器。

熱交換器的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強(qiáng)的腐蝕性。經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，熱交換器不可避免地會(huì)出現(xiàn)水垢、銹蝕問題。熱交換設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會(huì)堵塞盤管，使換熱效果下降；同時(shí)腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。

為了減少、延緩熱交換設(shè)備的腐蝕，各種緩蝕劑應(yīng)運(yùn)而生。目前，冷卻系統(tǒng)普遍采用添加磷酸鹽緩蝕劑來降低系統(tǒng)的腐蝕速率。但這有極這嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范要求：要求磷酸鹽濃度控制在100～500mg/L，pH值控制在11.0～11.5，鐵離子含量要求1.0mg/L。這種降低腐蝕的方案是通過磷酸三鈉的堿性使系統(tǒng)維持在高pH條件下運(yùn)行，通過系統(tǒng)的溶解氧而使鋼鐵自然鈍化，在材料的表面形成完整的保護(hù)膜，從而起到減輕腐蝕的作用。實(shí)際運(yùn)用中，由于生成氧化膜所需時(shí)間較長，在氧化膜的間隙處電化學(xué)腐蝕還會(huì)繼續(xù)進(jìn)行，所以腐蝕速率很難滿足要求，緩蝕效果不好，熱交換設(shè)備仍因腐蝕問題故障頻發(fā)。

如何解決發(fā)動(dòng)機(jī)制冷系統(tǒng)熱交換設(shè)備的腐蝕難題，保證發(fā)動(dòng)機(jī)在“冷待遇”環(huán)境中工作，相關(guān)專家一直沒停止過努力。最近，有人研究苯扎溴銨與肉桂醛復(fù)配使用緩蝕的協(xié)同效應(yīng)，并取得了預(yù)期的結(jié)果。研究表明：苯扎澳銨與肉桂醛的協(xié)同緩蝕作用是十分顯著的，實(shí)驗(yàn)表明的濃度僅為0.002/時(shí)便可使緩蝕效率達(dá)到95%！

肉桂醛是近年研究成功并廣泛應(yīng)用于酸洗和油井酸化中的一種緩蝕劑，因它具有高效，低毒、不受PH值影響等優(yōu)點(diǎn)，目前已引起許多國家的關(guān)注。苯扎溴銨與肉桂醛復(fù)配使用，能很好地替代有毒的炔醇類物質(zhì)，降低緩蝕劑的使用成本，改善緩蝕性能。兩者協(xié)同的作用機(jī)理為覆蓋效應(yīng)，緩蝕效率即等于吸附粒子的表面覆蓋度，苯扎溴銨與肉桂醛復(fù)配使用會(huì)導(dǎo)致由靜電吸附轉(zhuǎn)為化學(xué)吸附，形成共吸附，一般來說，共吸附層的結(jié)合力強(qiáng)而緊密，阻化作用更強(qiáng)，因而緩蝕效果也更好。

研究人員稱，復(fù)配使用肉桂醛，適用于改善各種發(fā)動(dòng)機(jī)械設(shè)備冷卻系統(tǒng)，對(duì)保障發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱十分有利，必將廣泛運(yùn)用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。