為了確保安全和生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)煤氣，使發(fā)生爐*******.ysshihuiyao.*/product/mqfsl.html在正常狀態(tài)下運行，司爐人員必須嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程對運行中的煤氣發(fā)生爐加強管理與操作：

　　1.密切注視各部位指示儀表、運轉(zhuǎn)部位、水封、水位、安全設(shè)施是否正常，每小時如實將讀數(shù)記錄在運行日志上。

　　2.每小時探爐一次，其步驟及應(yīng)注意的事項如下:

　　(1)先將探爐孔汽封的蒸汽閥打開，再打開探爐孔蓋，并將汽封蒸汽調(diào)節(jié)到適當值。蒸汽太小則封不住，煤氣外溢;蒸汽太大則使爐頂部分煤氣含水蒸汽量增加，還會引起爐內(nèi)壓力波動。

　　(2)將檢查鋼釬放入探爐孔，測量出空層高度，將發(fā)生爐爐膛總高度減去空層高度即得出總層高度。

　　(3)將兩根鋼釬插入爐內(nèi)。其中一根斜插，測量爐子中間的層次，另一根直插，測量爐子邊上的層次.燒釬兩分鐘取出，根據(jù)目測不同部位的顏色，來判斷爐內(nèi)的層次及溫度。正常情況下，中灰高度為:100-200mm，邊灰高度為400-600mm，火層高度為100-200mm。

　　(4)經(jīng)過測量與探爐，如發(fā)現(xiàn)爐子不正常，則應(yīng)及時處理，使其恢復(fù)到正常狀態(tài)。

　　(5)探完爐后，應(yīng)先蓋上探爐孔蓋，再關(guān)蒸汽閥門。

　　(6)由于汽封的蒸汽會在探爐孔口處形成抽力，將空氣帶人爐內(nèi)，為了防止大量空氣帶入爐內(nèi)，操作時最多只準同時對角打開兩個探爐孔。

　　3.當汽包水位低于規(guī)定水位時，應(yīng)及時補水。但當水套嚴重缺水時，則應(yīng)立即停爐，讓爐子慢慢冷下來并經(jīng)檢查確認水套完好時，方可進水，重新投入生產(chǎn);不得在嚴重缺水時向水套進水。水套內(nèi)應(yīng)使用軟化水，未經(jīng)軟化處理的水硬度大，易結(jié)垢，不僅影響傳熱效果，而且可能導(dǎo)致水套損壞和事故。

　　4.根據(jù)煤氣生產(chǎn)量的變化及爐內(nèi)氣化情況，及時調(diào)整加煤量、出渣量、供風量和飽和溫度等工藝參數(shù)。

　　5.按潤滑卡片規(guī)定，定期給各部位加油，以確保有良好的潤滑和密封效果。

　　煤氣發(fā)生爐在運行中的操作規(guī)則在確保煤氣發(fā)生爐的壽命和相關(guān)工作效率方面都起著重要的影響，更多有關(guān)煤氣發(fā)生爐系列設(shè)備可訪問*******.ysshihuiyao.*進行瀏覽，也可致電我們公司，歡迎您的咨詢。