相比耐火磚砌筑的拱頂隧道窯和吊板磚懸掛式平頂（包括澆注料預制塊和耐火磚），全纖維的平頂隧道窯實現了窯頂的輕型化（重量是重質耐材的1/7、輕質保溫磚的1/3），大大降低了窯墻的負荷；并且具有低蓄熱（是重質耐材的1/10），全纖維做成后不需烘爐，安裝完成即可工作；全纖維平頂隧道窯因窯頂本身優異的抗熱震、整體性好，使的窯的溫度可控性強，燒出來的磚質量穩定；全纖維的平頂隧道窯材料本身導熱率低，節能性好、熱利用率高；平頂的隧道窯相比拱頂的來說，本身空間利用率高（熱能充分在磚培流動），并且利于機械碼培（人工成本在逐年增加的情況下，機械化操作更適應以后的發展）；此外全纖維的隧道窯易于維護，不像重質耐材做成的窯頂，一但出問題還要停窯檢修（停窯會造成多少損失，這個我不用多說，老板們應該比我清楚），纖維吊頂檢修都能在不停窯的情況下，工人從窯頂直接操作。
新型全纖平吊頂維隧道窯，有些專家對于這種結構還存在一些疑問：材料的缺點，以前有聽過說磚廠用這種工藝出現掉塊的現象等等。陶瓷纖維材料本身的缺點，一、怕水（這個在窯里會有一定濕度，我們在做完窯頂后會在材料表面做一層耐高溫防腐蝕固話防風速防水的固化劑）二、超溫（陶瓷纖維材料本身的長期使用溫度850-1280度，窯里的正常出磚溫度950-1050之間，材料完全能滿足窯中的高溫，當然也會有不發廠家以次充好，拿1000度的材料當作1100或者1200的材料，至于是哪些廠家，這個就不說了，大家在選用這種材料的時候多考察考察）三、機械碰撞（窯頂吊棉的最低高度會比磚培高度高10公分左右，碰撞這塊完全不會有影響）。掉塊現象，以前的工藝確實會有。這個一條窯做下來，好幾千個塊，工人難免有馬虎的情況，確實會有可能有塊安裝不上，當時裝上了，燒一段時間后，纖維收縮，塊掉下來。但現在我們公司開發的新型吊掛供應，采用“T+L”工藝，保證不會掉塊。
濟南火龍公司已成功施工200余條大中小斷面燒結磚隧道窯，項目涵蓋新疆、四川、重慶、廣西、福建、湖南、湖北、江西、海南、山東、遼寧、黑龍江、陜西、山西、安徽等多個省份和地區，在磚瓦隧道窯行業取得了肯定的評價。