金紅石礦是由多種礦物組成的復(fù)雜礦，其精礦產(chǎn)品要求二氧化鈦含量超過87.5%以上。因此金紅石礦選礦工藝必須采用多種選礦方法:如重選、磁選、浮選、電選、酸洗等組成的聯(lián)合選礦工藝，才能獲得高質(zhì)量的金紅石精礦產(chǎn)品。本文我們具體來了解一下目前我國的金紅石選礦工藝。

　　1.重選

　　重選是根據(jù)礦物的密度不同而進(jìn)行分選的方法，具有生產(chǎn)成本低，對(duì)環(huán)境污染少的優(yōu)勢(shì)。重選最適合于處理砂礦型金紅石礦，但在分選原生金紅石礦，重選作為富集手段，往往是必不可少的。在金紅石礦選別中，重選脫泥、拋尾作為粗選作業(yè)，可以拋棄大部分的礦泥；采用搖床作業(yè)，可以把石英、電氣石、石榴子石以及一部分白鈦石作為尾砂分選出去，金紅石富集在搖床中礦和精礦中。此外近幾年研制出的處理細(xì)粒、微細(xì)粒礦石的先進(jìn)新型設(shè)備-離波搖床是一種以多種力場作用為分選機(jī)制的新型搖床，它對(duì)于多種礦石的金紅石選別效果都很好，尤其用于處理細(xì)粒、微細(xì)粒原生金紅石礦，取得了更佳的選別效果。

　　2.磁選

　　磁選是根據(jù)礦物的磁性及磁性的強(qiáng)弱，將磁性礦物與非磁性礦物及強(qiáng)磁性礦物與弱磁性礦物彼此分離而進(jìn)行分選的方法。采用磁選作業(yè)可將導(dǎo)磁的鈦鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦等上磁礦物和非導(dǎo)磁的金紅石礦物分離。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們可以看到有少量的金紅石進(jìn)入磁性產(chǎn)品中，這種金紅石的顏色呈黑色。經(jīng)分析，這種金紅石含氧化鐵為2%以上，具有弱磁性，通常把這種金紅石稱鐵質(zhì)金紅石。在金紅石礦選別中，若與其他選礦方法配合，磁選可以有效地用于金紅石礦的預(yù)選和精選。

　　3.電選

　　電選是建立在礦物導(dǎo)電率基礎(chǔ)上，根據(jù)各種礦物表面導(dǎo)電性不同進(jìn)行分選的選礦方法。由于硅酸鹽、鋯英石、白鈦石不導(dǎo)電，所以電選能較容易地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電礦物金紅石與非導(dǎo)電礦物有效分離，進(jìn)一步提高金紅石精礦的品位和降低雜質(zhì)含量。

　　4.浮選

　　浮選是分選細(xì)粒金紅石、降低金屬損失的有效方法，具有發(fā)展前途。與國外相比，我國金紅石資源主要為原生金紅石礦，其粒度嵌布細(xì)，與脈石關(guān)系緊密，因此不能采用國外普遍采用的重選、電選、磁選聯(lián)合工藝流程。浮選工藝是解決我國細(xì)粒金紅石礦選別難的關(guān)鍵作業(yè)。許多研究單位在這一領(lǐng)域已作了大量的研究工作，取得了不少成果，尋找高性能捕收劑和無污染的浮選藥劑制度是我國金紅石浮選研究的重點(diǎn)。

　　5.酸洗

　　由于金紅石精礦產(chǎn)品要求S≤0.05%，P≤0105%，且要求二氧化鈦含量超過87.5%以上，而金紅石礦經(jīng)重選、磁選、電選和浮選聯(lián)合選別后，其粗精礦金紅石單礦物含量僅為60%以上，還有許多硅酸鹽、碳酸鹽、鐵礦物等雜質(zhì)礦物粘附在金紅石邊緣及裂隙，為除去這些雜質(zhì)，提高精礦質(zhì)量，必須采用酸洗工藝。

 

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