鈦鐵礦砂礦鈦砂礦中鈦礦物以鈦鐵礦為主，金紅石、白鈦石和銳鈦礦等較少；常與鋯英石和獨居石等共生，重砂礦物呈細粒狀態(tài)；脈石以硅酸鹽礦物為主。生產(chǎn)上采用重選、磁選和電選聯(lián)合流程。砂礦先經(jīng)圓錐選礦機、扇形溜槽、螺旋選礦機、跳汰或搖床等預先富集，得到含重砂礦物的粗精礦，再用中、強磁選回收鈦鐵礦；強磁選回收獨居石；搖床除脈石；電選分離鋯英石與金紅石，得到多種精礦。為了得到合格精礦，一般粗精礦的精選流程作業(yè)多，變化大，有時鈦鐵礦精礦用浮選進一步除磷。除釩鈦磁鐵礦石和鈦砂礦外，還有少數(shù)鈦的脈礦。對變質基性巖型金紅石礦石用重選一強磁選一電選、浮選和浮選一焙燒磁選等流程試驗，得到金紅石精礦。對輝長巖型含磷灰石鈦鐵礦石用浮選一重選流程試驗，得到鈦鐵礦和磷灰石兩種精礦。

 

選鈦工藝方法： 

1、 鈦粗精礦篩分分級，粗粒電選，細粒浮選新工藝流程的工業(yè)實驗取得鈦精礦品位47.65%，精選作業(yè)回收率78.34 %的指標。 

2、 實現(xiàn)鈦粗精礦分級精選的技術關鍵，一是篩分分離粗細粒級；二是細粒級的回收。應采用高頻振動細篩作鈦粗精礦的分級設備，改性塔爾油作細粒級的浮選捕收劑。 

3、 浮鈦藥劑改性塔爾油來源廣，對鈦捕收能力較強，價格便宜，無毒，可常配制，常溫浮選，是一種有效的鈦捕收劑。 

4、 重選、強磁選、浮選、電選聯(lián)合方法，從尾礦中回收鈦鐵礦。 

5、 根據(jù)原礦多元素分析，原礦鐵物相、鈦物相分析，選別尾礦中鈦精礦也可采用：單一重選、單一高強磁磁選等簡化流程。

 

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