THIF-707 水-乙二醇抗燃液壓液
一、產品簡介
水乙二醇抗燃液壓液是由具有潤滑性的水性有機高分子材料、乙二醇及相應復合添加劑構成的,具有優良抗燃性、低凝性、潤滑性及防銹性的液壓傳動介質。在高溫、高壓、接近火源、有火災危險的環境下,具有良好的安全防火性能;在寒冷的工作環境使用,具有良好的低溫流動性。廣泛用于冶金、電力、機械、化工等行業的壓鑄、機軋鋼機、連鑄機、攔焦機、玻璃成型機、轉爐合成造氣液壓設備系統等。
我公司水乙二醇抗燃液壓液采用國內最優秀的技術、配方、精心生產,產品潔凈度高,使用范圍廣,具有良好的抗燃性、高壓剪切穩定性和抗磨性。公司生產工藝先進,檢驗設備齊全,質量控制嚴格。
二、技術指標:
1、理化性能:
項 目
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質量指標
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試驗方法
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外觀
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帶色透明液體
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目測
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運動粘度 mm2/s,40℃
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46(±10%)
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GB/T265
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粘度指數 不小于
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160
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GB/T1995
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PH值
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8~10
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GB/T7304
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傾點℃
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-400C±10%
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GB/T3535
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閃點℃
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無
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GB/T3536
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銅片腐蝕 500C,3h級
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1
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GB/T5096
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泡沫性
24℃
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泡高 ml 不高于
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150
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GB/T12579
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消泡時間 min 不大于
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5
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四球試驗 1200r/min
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PB 不小于N(Kg)
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686(70)
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GB/T3142
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D294N30min mm 不大于
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0.60
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2、抗燃性
水乙二醇抗燃液壓液具有優良的抗燃性,可通過熱岐管抗燃試驗,既將水—乙二醇抗燃液壓液滴到7040C的熱鋼管上,只霧化不產生火焰。
水乙二醇抗燃液壓液,并非絕對不燃燒,而是在多數情況下不會燃燒。即使在液壓系統發生意外泄露的情況下,從軟管、管路或接頭噴出的THIF-707霧狀高壓液,在噴到火焰、熔融金屬表面或其他熱體表面,也不會燃出火焰。即使人的身體被射流擊中也不會著火燃燒,而只是被射流弄濕而已。一旦泄露的液體連續不斷的流到熔融金屬或其他熱體表面,也不會立即著火,只是在水分蒸發完了之后,僅在直接與熱體接觸的面積范圍內產生火苗,而且火苗并不會向四周蔓延。
由于它的化學組分,使它的燃燒熱能大大低于礦物油。因此它的火焰溫度很低。
3、潤滑性
水乙二醇抗燃液壓液具有良好的潤滑性,其評定結果:
四球試驗:磨跡0.50~0.60mm(1200rPm)
Falex試驗機:磨擦系數0.08u
柱塞泵柱塞磨損量:17mg(21MPa)
4、低溫性:
水乙二醇抗燃液壓液具有良好的低溫性能,傾點可達—200C時直接啟動泵,介質不用加熱,適合室外低溫作業。
5、與材料的適應性:
適用材料為:
*** 禁發橡膠、丁酯橡膠、聚氯乙烯塑料、尼龍塑料、硅銅塑料、酚醛塑料、苯乙烯塑料、環氧塑料、甲基丙烯塑料、聚丙塑料、鋁合金、經陽極處理的金屬鋁、銅、黃銅、鐵金屬、環氧樹脂和酚醛樹脂、硅橡膠、聚四氟乙烯橡膠、氟橡膠、各種金屬濾網、酚醛樹脂處理的濾紙。
A、不適用材料為:
普通工業油漆、鋅、鎘、鎂、鋁、聚氨脂橡膠、天然橡膠、皮革、軟木、石棉、一般濾紙。
由于水乙二醇抗燃液壓液內含有氣液相防銹劑,對液壓系統中長期與水乙二醇抗燃液壓液液體接觸的金屬材料具有保護其不受侵蝕的作用。需要注意的是,由于氣相防銹劑的含量必須控制在一定范圍內,郵箱蓋的內表面由于附著冷凝水的作用,很難避免生銹。因此建議箱蓋采用不銹鋼材質,或用其它方法對油箱蓋表面做防銹處理。選擇過濾器濾芯的材質也要注意相容性的問題。凡能與水相適應的材料,如聚酯纖維、特殊處理過的賽路珞纖維、玻璃纖維以及金屬絲網等都可以用于水乙二醇抗燃液壓液中。如果是紙質的濾芯,則需要經酚醛樹脂處理才可以使用。
水乙二醇抗燃液將會使大多數工業油漆軟化、脫落。對新設計的系統,油箱內壁可不涂漆或采用不銹鋼保護層。在將原用礦物油基液壓油的系統改換成水乙二醇抗燃液壓液時,油箱內壁的油漆(一般工業漆),應事先用除漆劑清除干凈。
三、適用范圍
我公司產品使用范圍廣泛,主要適用于以下設備:
煉焦設備:裝軋車、攔焦車
煉鐵設備:爐頂、熱風爐、泥炮
煉鋼設備:煙罩升降、電爐、鋼包爐、電極爐、連鑄、滑動水口
熱軋設備:初軋、連軋、板軋
鑄鍛設備:壓鑄、鑄錠、鍛壓
無縫鋼管設備:穿孔、抱徑、定徑、剪切等系統
高線熱軋設備:平衡、卷取系統
也可用于這樣的一些系統:
它們希望泄露的液體能完全溶解于水并有很好的生物降解作用。這樣的系統有:
公共廢水處理工廠的液壓系統
江河閘門的液壓控制系統
四、包裝與貯存:
25/50/200Kg/桶,水乙二醇抗燃液壓液具有極佳的化學穩定性。在常溫下通風陰涼處貯存儲存不會分層變質。凍結和解凍均不影響其使用性能,保質期兩年。
五、注意事項
1、最高使用溫度:開式油箱不超過55,閉式油箱不超過65,否則溫度過高,使水分蒸發過多,會導致液壓液黏度增大而影響使用。
2、使用本產品時應注意與金屬和非金屬的相容性。
3、不能與礦物油型、乳化液型和酯型液壓介質混用,故使用本產品前,應將液壓系統清洗干凈后再灌注本產品。
4、使用過程中,應定期(一般3個月)檢查油品外觀、黏度、pH值、泡沫等情況,發現問題及時處理。
4、使用過程中,應定期(一般3個月)檢查油品外觀、黏度、pH值、泡沫等情況,發現問題及時處理。