拼板膠技術(shù)
一．產(chǎn)品簡介：
本品為水性高分子異***酸酯木材膠粘劑，是雙組份反應(yīng)型膠粘劑，初黏性好，干燥速度快，固化后可獲得優(yōu)良的耐水、耐候性、耐老性和極高的膠合強度。
二．產(chǎn)品用途：
集成材拼板、木皮貼面、實木地板、復(fù)合地板、硬質(zhì)木門窗、實木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工藝品等的制作及膠合板的貼合。
三．適用材質(zhì)：
特別適應(yīng)于水曲柳、柞木、柚木、紅橡、白橡、櫸木要、金不換等珍貴樹種的膠合。
四．性能指標：
外 觀 拼板膠為白色均勻乳狀液，固化劑為紅棕色粘液體
技術(shù)參數(shù) 使用量：150-210g/㎡
粘 度 8000-12000CP/20℃
固 化 劑 200-300CP/20℃
固化含量 50%
PH 值 6.5-7.5
儲 存 期 30℃以下，拼板膠6個月，固化劑只要密封好，可存放9個月
使用溫度 5℃以上
儲存溫度 0℃以上切勿受凍
加壓時間 常溫2-4小時冬季長于夏季（視木材材質(zhì)而定）
壓 力 硬木10-15Kg/cm2
固化時間 24小時冬季長于夏季（完全固化時間）
木材含水率 8%-12%
五．操作要求：
1.基材含水率應(yīng)在8-12%之間，相鄰基材含水率相差在±2%之間，木材應(yīng)光滑、平整、無油污、無灰塵。機加工精度±0.1mm。
2.配膠之前就做好其它準備工作，配置膠水時，配比一定要正確，如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一對容器，拼板膠與配套固化劑混合后應(yīng)攪拌均勻，膠水配好后，請在膠的活性期內(nèi)用完（膠與固化劑混合后能繼續(xù)使用的保存時間稱為活性）。一般為2小時/25℃左右，夏季短于冬季，請注意氣溫變化，因此操用時應(yīng)根據(jù)用量配膠，并在2小時內(nèi)用完，超過活期切勿使用，也切勿和新配置的膠水混合使用。
3.膠混合后，可能會冒氣泡或略微脹大，均屬正常。
4.涂膠應(yīng)均為，涂膠量150-210g/㎡，涂膠操作時間應(yīng)適當，涂膠后不能陳放過久，夏季控制在5分鐘之內(nèi)。
5.加壓時，壓力要足夠。但不能過大，加壓壓力點要均勻，并保證端頭有壓力點，硬木10-15Kg/cm2，要保證足夠的加壓時間，施壓在2-4小時，冬季長于夏季，施壓過程中應(yīng)避免震動被粘接物或中途卸壓停置。
6.固化時間長，其粘接強度更大，反之，粘接強度減少，卸壓后應(yīng)水平放置，切忌震動。24小時后進行后工序加工，72小時以后進行耐候檢測，冬季時間應(yīng)更長。
7.請在0℃以上運輸、儲存、切勿受凍。拼板工段溫度控制在100℃以上最低不得低于5℃。儲存使用溫度過低會降低膠合質(zhì)量。
8.防止固化劑與水、空氣接觸、否則固化劑與水反應(yīng)后會失效。涂膠工具要及時清洗。手或皮膚接觸到膠時，請用水及時清洗，
存放拼板膠的容器口要蓋緊，防止自然干燥結(jié)皮。
六．生產(chǎn)條件：
1.年產(chǎn)300-500噸需廠房50-100平米，車間生產(chǎn)工人2人，主要設(shè)備：鍋爐、反應(yīng)釜、高位槽等；設(shè)備投資約3萬元左右。
2.主要原料醋酸乙烯、聚乙烯醇、引發(fā)劑、增塑劑等
七．技術(shù)服務(wù)方式：
1.全套技術(shù)轉(zhuǎn)讓.培訓(xùn)費共2.2萬元；
2.現(xiàn)場培訓(xùn)，學(xué)會為止,并提供后期服務(wù)，也可上門建廠，費用另議。
3.可授權(quán)免費使用我單位“華夏之光”注冊商標。
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