產(chǎn)生浮纖的主要原因是因為尼龍材質(zhì)在添加玻纖等填充物的時候，大多采取的是物理混合的方法，但是在塑料融化之后，這個玻纖與尼龍的混合物會出現(xiàn)不同程度的分離｛視添加的比例和玻纖的長短而定，還有原料的溫度也有一定程度的影響。因為玻纖相對于尼龍的流動性要差很多，而尼龍在模具中的流動是從夾層中間往前流，兩邊往外翻動的方式流動的。所以其流動性最好的肯定是跑到了最前面，而流動性不好的就會停留在模具的表面。  故而出現(xiàn)了玻纖會外露的情況，即：浮纖。
浮纖問題一般可以從三個方面去解決，一材料，一是工藝，三助劑。 
  一：材料：使用短纖和低粘度的PA基材，短纖性能較長纖好，計量準(zhǔn)確，但需要有側(cè)向進料系統(tǒng)和失重電子計量系統(tǒng)。
  二： 工藝：
       1、適當(dāng)提高螺桿剪切力；
       2、注射速度調(diào)高，螺桿速度可以調(diào)到70%-90%；
       3、增大注射壓力；
       4、整個螺桿回縮1-2MM，防止?jié)部诟±w；
       5、對于復(fù)雜制件采取分級注塑。
  三：助劑：加入0.3%-0.6%的硅酮和0.5%-0.8%的表面活性劑（如分散劑等）

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