一、密封式不銹鋼攪拌罐用途及特性
表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和等。依生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制等。
又名攪拌缸、攪拌桶、配料罐等。廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、飲料、日化等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電熱管加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、熱水加熱、蒸汽加熱等。
二、結(jié)構(gòu)
由罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封等部件組成。
體、蓋、攪拌器、軸封等材質(zhì)可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。
罐體與罐蓋可根據(jù)工藝要求開設(shè)進(jìn)料口、出料口、觀察孔、測(cè)溫口、測(cè)壓口、蒸汽分餾口、安全放空口等工藝管孔。
蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
攪拌軸封裝置可采用機(jī)械密封或填料密封(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可選配槳式、錨式、框式、螺旋槳葉式等多種形式。如有其它要求可與本公司聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作。
三、密封式不銹鋼攪拌罐的使用和維護(hù)
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
3、通常的攪拌罐多為常壓設(shè)備，按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。
4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝，如乳品、飲料、制藥企業(yè)對(duì)衛(wèi)生要求較高的行業(yè)，要注意攪拌罐(配料罐)的清洗與日常保養(yǎng)維護(hù)工作。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說(shuō)明書。
四、攪拌罐的設(shè)備安裝、調(diào)試
1、如采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
2、請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下，對(duì)設(shè)備、電氣控制裝置及配件進(jìn)行正確的安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、安裝完畢后，先點(diǎn)按啟動(dòng)攪拌電機(jī)的電源，在確認(rèn)無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、若攪拌罐軸封上配有機(jī)械密封，在電機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書將機(jī)封調(diào)節(jié)至最佳位置，方可正常運(yùn)行。
5、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度、運(yùn)行平穩(wěn)度、密封性等以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。
五、攪拌罐選型
攪拌罐的選型需注意的主要因素：
物料特性：物料性質(zhì)、物料物理狀況
使用工況：使用溫度、使用壓力
綜合技術(shù)條件：攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設(shè)計(jì)、工作條件
用戶可填寫我公司的選型參數(shù)表，我公司可根據(jù)用戶工藝要求設(shè)計(jì)并確認(rèn)后制造。
導(dǎo)熱油循環(huán)加熱是將導(dǎo)熱油在另配置的加熱爐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過(guò)熱油泵進(jìn)行循環(huán)輸送；直接加熱是在夾套上安裝電加熱管，將夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié))。