設(shè)備構(gòu)成成套BB肥(摻混肥)設(shè)備主要由自動配料混料包裝主機(jī)、控制柜、輸送機(jī)、縫包機(jī)、氣泵、電機(jī)等構(gòu)成本設(shè)備具有多種規(guī)格，每小時的產(chǎn)量分別為3-6T，7-9T，10-14T，15-18T，20-24T，25-30T等;根據(jù)混拌的物料分2～8物料。

工作原理設(shè)備按以下順序進(jìn)行生產(chǎn)：原料 →單袋配料 → 單袋混拌 → 放料入袋 → 縫包 →出成品主要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)安裝采用形式有鋼架平臺式和樓層式兩種，安裝方式靈活，占地面積小;本設(shè)備采用電腦自動計量配料，配料精度好，質(zhì)量穩(wěn)定，效果好，設(shè)備投資小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，機(jī)械化和自動化程度高。

整條生產(chǎn)線配置合理，通用性強(qiáng)，適合各種類型的企業(yè); 公司設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)型成套化肥工程為最佳技術(shù)方案，在國際國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位;整套設(shè)備的機(jī)殼及內(nèi)襯采用工業(yè)級不銹鋼材料制造，耐腐蝕，使用壽命長; 控制柜采用防腐噴漆，可適用于條件惡劣的化工、化肥等生產(chǎn)環(huán)境。

獨(dú)特的抗震裝置，保證計量精確，能在較復(fù)雜的工況條件下穩(wěn)定工作，配料速度快，精度高;隨時修改落差內(nèi)碼，數(shù)字調(diào)校，并零位自動跟蹤;可存儲多個配方，根據(jù)需要隨時設(shè)定，并由電控裝置實(shí)現(xiàn)自動控制; 多個開口，檢修清理方便，操作簡單，維護(hù)方便。

采用單袋配料混拌包裝方式，易于每袋各種元素的控制，混合均勻度高;配料混料速度快，與空氣接觸的時間短，不易發(fā)生肥料吸水返潮;混拌部分的螺旋葉設(shè)計合理獨(dú)特，攪拌均勻，進(jìn)出料迅速。

一、 技術(shù)先進(jìn)： 　　全自動定量配料混料包裝系統(tǒng)綜合國外的先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合國內(nèi)物料的情況而設(shè)計出來的一流產(chǎn)品。也是目前唯一集配料、混料、包裝于一體的BB肥(摻混肥)專用設(shè)備。

二、 工藝科學(xué)： 　　全自動定量配料混料包裝系統(tǒng)集配料、混料、包裝于一體，可實(shí)現(xiàn)從10kg到50kg之間任意量程的配料與包裝。并克服因物料比重和顆粒度不同在向下流動過程中混合料的分流現(xiàn)象，提高配料與包裝的精度。降低BB肥的含量損耗(采用別的設(shè)備生產(chǎn)時，一般加0.5個含量左右，使用該產(chǎn)品后可不增加含量，因此，每噸可節(jié)省20元左右。)可以實(shí)現(xiàn)二種到八種不同物料的自動配料與混料。

三、 減少投資： 　　全自動定量配料混料包裝系統(tǒng)由于是集配料、混料、包裝于一體，減少原料及混合料的反復(fù)提升，從而減少設(shè)備投入。由于其體積小，結(jié)構(gòu)合理，容易操作，從而減少廠房資金的投入。

1.混合系統(tǒng)采用滾筒式無損壞混合機(jī)、桶式上料機(jī)，不僅不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象;分批間歇混合方式，混合均勻度高。混合機(jī)葉片設(shè)計獨(dú)特，攪拌均勻，進(jìn)出料迅速。有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。

2.針對我國南方氣候潮濕、生產(chǎn)車間相對較小、人工成本高，(地面上料法)生產(chǎn)線設(shè)備，配料系統(tǒng)下置、桶式提升，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，直接在地面上料，勞動強(qiáng)度相對較小。獨(dú)特的桶式提升裝置，更大限度的減少物料和空氣的接觸，避免了生產(chǎn)過程中物料吸濕返潮。

3.防腐機(jī)型，采用不同的特殊防腐措施，大大延長了設(shè)備的使用壽命，特別適合在多雨潮濕的地區(qū)使用。 　　4.BB肥生產(chǎn)線不含藏粒死角，停機(jī)后清理，方便、簡單。

bb肥生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)： 　　1、 配料種類多。用微機(jī)配料，配料精度高，配料速度快，單袋配料、單袋混料、單袋包裝，每小時能配5~40噸; 　　2、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用新型。微機(jī)控制，趨向智能化，自動化，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。

3、 配料系統(tǒng)自動化。微機(jī)配料系統(tǒng)自動化，自動落差補(bǔ)償，開機(jī)自檢、聲光報警。定量累計計量，計量精度高，操作簡便，運(yùn)行可靠。 　　4、 混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時間可自行設(shè)定，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動控制運(yùn)行時間，操作快捷，生產(chǎn)效率高。

5、 電腦定量包裝系統(tǒng)。進(jìn)口的傳感器、儀表，計量精度高，配料精度≤±0.5%，包裝精度≤±0.2%，運(yùn)行可靠。 　　6、 設(shè)備結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)計。根護(hù)用戶場地單獨(dú)設(shè)計，地上式、地下式款式。 　　7、 監(jiān)控查詢方便。該設(shè)備隨時打印報表和查詢瞬時配料準(zhǔn)確情況。具有現(xiàn)場或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能，接連有大屏幕顯示當(dāng)前配方。

8、設(shè)備電腦全程監(jiān)控，可儲存20余種配方，可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時更改配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計!省時省力; 　　9、 壽命長。該設(shè)備全部采用不銹鋼板，多厚度，耐腐蝕，確保設(shè)備壽命長。

10、 占地面積小，耗電低，操作簡單，易維護(hù)，降低投資成本 ，可根據(jù)您的需要、廠房生產(chǎn)環(huán)境的進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn)，保證滿足您的生產(chǎn)需要。