攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，另可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其他手動自動控制等，充分體現了標準化及人性化的設計。

1、不銹鋼攪拌罐訂做罐體材質一般為304或316L不銹鋼，內外表面鏡面拋光，光滑。

　　2、不銹鋼攪拌罐訂做可配置1-3種不同類型的攪拌器。攪拌器可選用槳式攪拌器、框架式攪拌器、高剪切式乳化劑頭、底部乳化劑、分散板等，攪拌器的安裝方式可根據生產需要選擇頂裝、側裝或底裝。

　　3、檢修孔、進料口、自動清洗球、真空入口、進料回流噴頭、進水口、罐底均按生產工藝設置進料閥。

　　4、攪拌槽可配備夾套，以達到生產過程中的加熱、保溫或冷卻要求。

　　5、不銹鋼攪拌罐訂做可和管道乳化泵配套使用，連續生產。

　　6、不銹鋼攪拌罐訂做，并進一步擴展到自動化成套設備。可配置多個不銹鋼液體分配罐、不銹鋼罐、真空泵、PLC控制系統等，根據成套設備配置，可選擇單層或多層鋼框架平臺。

不銹鋼攪拌罐的功能：

具有加熱、冷卻、保溫，攪拌、計量等功能，廣泛應用于涂料、醫/、建材、化工、食品等行業。根據生產和工藝要求，可設計加熱、冷卻、低速和高速混合系統、密封壓力系統、真空系統和計量系統。根據不同的攪拌材料和所需的攪拌效果，不銹鋼攪拌罐可以調整設計攪拌槳的結構，如渦輪式、槳式、錨式、框式、螺旋式、磁力式攪拌等。需要的材料可以在攪拌后或攪拌時用蒸汽。

內罐設計有擋板，使反應充分進行。不銹鋼攪拌罐的罐體采用不銹鋼保溫層設計，保溫的介質采用聚氨酯發泡。有利于混合攪拌反應過程中的溫度控制，同時減少熱源損失，防止事故發生

設備安裝調試

1、檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象。

2、采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

3、在人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。

4、安裝好后，請進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。

5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封至合適位置，方可正常運行（根據用戶需要）。

6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。

如何控制反應釜的溫度

1、整個液體循環是真正的全封閉的系統，打破傳統

2、升溫和降溫的速度快，控制化學反應系統

3、低溫時導熱介質不會吸收水汽

4、導熱介質不會變色，或褐化

5、高溫時沒有油霧產生