產(chǎn)品說明：

T凸輪轉(zhuǎn)子萬用輸送泵

　　　TLA-II型（配6極電機） 　　　TLA-1配無級調(diào)速減速機

一、轉(zhuǎn)子泵簡介

   　 轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、三葉泵、鞋底泵等，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。由于該泵的轉(zhuǎn)子形狀較為特殊而精度要求又很高，故國內(nèi)少有成功制造的廠家．眾多的用戶只能購買進口設(shè)備。為改變此不良局面，我司組織技術(shù)人員攻關(guān)，用C語言編制了轉(zhuǎn)子曲線設(shè)計程序并輸入加工中心進行精密加工，從而確保了該泵關(guān)鍵零件的高精度要求以及嚴格的一致性要求。

　　TLA型凸輪轉(zhuǎn)子泵是海泰美信泵業(yè)在傳統(tǒng)的TL型進行重新設(shè)計改造，使其性能更優(yōu)化，結(jié)構(gòu)更緊湊美觀，效率更高。 結(jié)構(gòu)：采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小（長度可以減短100-250mm），減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。 性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命。以下將該泵的性能特點簡介如下：

(—)萬用輸送泵的工作原理：

　　轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

 (二)萬用輸送泵的特點：

    1．與離心式泵(奶泵)的比較：離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡單、造價低而得到了廣泛的應(yīng)用。它與萬用輸送泵比較主要有以下幾點區(qū)別：

    a)萬用輸送泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降：萬用輸送泵有較強的自吸能力，而離心泵在運轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。

    b)萬用輸送泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rpm至600rpm之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

    c)萬用輸送泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。

    d)萬用輸送泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如1.5MPa，適宜于長距離或高阻力定量輸送。

    e)萬用輸送泵的制作較復雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比最大的缺點。

    2、與螺桿泵(濃漿泵)比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—都能平穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點決定了它在有衛(wèi)生要求的場合的不適用性—由于螺桿的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的駐點決定了它不可能成為衛(wèi)生級泵，腔壁四氟或橡膠料的移損更可能對被輸送物質(zhì)造成污染。而萬用輸送泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中，萬用輸送泵更適合應(yīng)用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動化程度越來越高，同時越來越多的采用了CIP在線(就地)清洗，這就更顯示了選擇萬用輸送泵的重要性。

 (三)轉(zhuǎn)子泵的傳動：轉(zhuǎn)子泵的傳動一般有以下幾種形式

    1．電機+定速比減速器：這種傳動的方式簡單，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定，也就是決定了流量的不可調(diào)性。如配上配變頻器可以達到調(diào)速作用．

    2．電機+機械摩擦式無級變速器：這種變速器的變速靠手動調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，其特點是安全可靠，流量無級可調(diào)。缺點是非自動調(diào)節(jié)，較麻煩，調(diào)速在運轉(zhuǎn)過程中進行，不得在停機狀態(tài)下調(diào)速。

    3．變頻電機+變頻器：這種方式可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)，亦即實現(xiàn)了流量的無級調(diào)整。其優(yōu)點是自動化程度高，操作方便。缺點是變頻器的價格較高，低速扭矩較小。

(四)轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍簡介：

  1．食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、

  啤酒、汽水

  2．水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬

  3．糊類產(chǎn)品：脂肪及油脂等等

  4．化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等

  5．藥物類：浸膏、乳劑、藥丸漿等等

  6．化學工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

工作原理：

(—)萬用輸送泵的工作原理：

　　轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此?shy;環(huán)往復，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

技術(shù)參數(shù)：

 (一)性能參數(shù)：

  1．流量：Q=200升/小時～48,000升/小時

  2．輸送物料粘度范圍：0.2CP～500,000CP

  3．出口最高壓力：0.8-1.2Mpa(在高粘度時)

  4．產(chǎn)品溫度從-30℃～150℃

  5.型號 :TL – I – 1

  TL： 分體式轉(zhuǎn)子泵，TLA表示聯(lián)體式轉(zhuǎn)子泵。

  I:  表示配無級調(diào)速減速機，II表示配變頻電機，III表示配齒輪定速減速機。

  1:  機型號

(二)參數(shù)指標：

安裝尺寸：