●驅(qū)動裝置：位于封頭上部。分為以下兩種：
a.通過電機減速機帶動攪拌系統(tǒng)轉(zhuǎn)動。
b.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速由調(diào)速閥調(diào)節(jié)。攪拌器升降、底盤升降均由液壓站上的液壓泵提供動力，泵站控制有手動、電控和氣控三種形式可供選擇。
●攪拌裝置：由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實現(xiàn)變速順、逆時針旋轉(zhuǎn)運動及恒速上升、下降運動。

可拆式底盤

a.密封組件有填料密封和機械密封兩種形式，填料密封采用的填料為聚四氟乙烯編織帶，放在填料箱內(nèi)，由壓蓋壓緊。機械密封由機械密封本體與金屬波紋管組成，兩者將外界與罐內(nèi)分開，密封效果非常好，波紋管套在攪拌軸上，可以上、下伸縮，并對軸起保護作用，防止被物料腐蝕，同時也避免了物料被污染。
b.攪拌軸有實心和空心兩種。實心軸用于攪拌不用加熱的物料。當需要攪拌加熱并干燥時，可采用空心軸，加熱介質(zhì)通過空心軸進入攪拌槳葉為物料加熱。

二葉型攪拌裝置

c.攪拌器：有兩種，二葉型和三葉型。根據(jù)物料性質(zhì)，可帶刮刀也可不帶刮刀。攪拌葉片內(nèi)部的空腔可以通入加熱介質(zhì)對物料進行加熱。

●加熱裝置：在筒體外側(cè)半管或夾套、底盤內(nèi)加熱裝置、空心軸及空心槳葉內(nèi)通入加熱介質(zhì)。這些加熱結(jié)構(gòu)可組合使用，也可單獨使用。
●側(cè)向卸料閥：該裝置可最大限度地降低設備側(cè)面的熱能損耗。分為手動與液壓兩種控制形式。閥芯關閉后閥體內(nèi)側(cè)與設備內(nèi)壁吻合，不會影響到內(nèi)側(cè)的攪拌。出料閥的密封可選用軟墊密封或金屬密封，對于有無菌要求的產(chǎn)品，出料閥內(nèi)可以加滅菌裝置。出料閥的結(jié)構(gòu)有固定式和快開式兩種。
●支座：為立式支座，采用鋼結(jié)構(gòu)焊接。

特點

●過濾、洗滌、干燥三個單元操作由一個設備來完成，生產(chǎn)過程簡單、效率高。
●密閉操作，適用于敏感、昂貴、影響環(huán)境、需消毒的產(chǎn)品。
●在真空下完成干燥過程，干燥溫度低。
●立式安裝，占地面積小。
●運行平穩(wěn)，故障少、維修量小。
●自動化程度高，操作簡單。

JYGS III型：可拆式底盤、
全封閉無菌型“三合一”

型號

過濾面積
(m²)

內(nèi)直徑
(mm)

總?cè)莘e
(m³)

行程
(mm)

筒體高度
(mm)

濾餅容積
(1)

JYGS400

0.1

Φ400

0.06

100

500

12.0

JYGS600

0.28

Φ600

0.21

200

750

56

JYGS800

0.5

Φ800

0.4

200

750

100

JYGS1000

0.78

Φ1000

0.6

300

800

235

JYGS1200

1.1

Φ1200

1.0

300

800

340

JYGS1500

1.7

Φ1500

1.8

400

900

700

JYGS1800

2.5

Φ1800

2.8

400

900

1000

JYGS2000

3.1

Φ2000

4.3

500

1200

1550

JYGS2400

4.5

Φ2400

6.6

500

1200

2250

JYGS2600

5.3

Φ2600

7.9

500

1200

2650

JYGS2800

6.0

Φ2800

11.7

600

1600

3690

JYGS3000

7.0

Φ3000

13.7

600

1600

4240