機(jī)械廠能耗的主要來自工業(yè)爐，可以占到全廠總能耗的50%和60%，熱加工設(shè)備的能耗可達(dá)80%以上。我國工業(yè)窯爐的節(jié)能工作已經(jīng)開始，但能源利用率仍然很低，工業(yè)加熱爐的能耗受到諸多因素的影響，但節(jié)能的主要措施是優(yōu)化設(shè)計、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱、加強檢測控制和生產(chǎn)管理。

焦?fàn)t的爐門需要經(jīng)常的進(jìn)行開關(guān)，如果密封做的不好會造成非常大的影響，嚴(yán)重的會燒壞護(hù)爐鐵件，導(dǎo)致爐體受損，縮短爐體使用壽命；空氣的漏入還會燒掉部分焦炭增加焦炭中的灰分，降低焦炭的質(zhì)量和產(chǎn)量；還會影響炭化室內(nèi)的壓力波動，給爐墻磚縫的石墨造成破壞，爐墻竄漏，嚴(yán)重影響加熱和溫控。

工業(yè)窯爐的密封情況對爐內(nèi)溫度的影響不容忽視，窯爐密封做不好不僅會影響保溫效果嚴(yán)重的還會造成躥火，長此以往必然會對爐體造成無法挽救的后果。硅酸鋁纖維材料不僅是窯爐保溫的好幫手對窯爐的密封也有不錯的效果，經(jīng)過壓縮生產(chǎn)出的纖維模塊在施工完畢后會迅速膨脹，形成一個無縫隙的整體，達(dá)到密封和保溫的雙重效果。表面噴的涂固化劑干燥后會形成一層耐火的隔熱層來抵擋風(fēng)力的侵蝕和對模塊的磨損。

纖維的密度與密封情況也有密不可分的關(guān)系，密度越高密封效果越好，硅酸鋁陶瓷纖維模塊的密度從200kg/m3~260kg/m3不等，也可以根據(jù)需求定制特殊密度。金石生產(chǎn)硅酸鋁纖維產(chǎn)品經(jīng)驗豐富，生產(chǎn)出的模塊始終處于膨脹狀態(tài)，加熱不會造成收縮，提高了工業(yè)窯爐的整體密封性，對爐體起到整體保護(hù)作用延長使用壽命。