廈林化工認(rèn)為進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作的影響可分為下述兩種情況來(lái)討論。

（1）進(jìn)料量變動(dòng)范圍不超過(guò)塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí)，只要調(diào)節(jié)及時(shí)得當(dāng)，對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有顯著的影響，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。進(jìn)料量增加，蒸汽上升的速度增加，一般對(duì)傳質(zhì)是有利的，在蒸汽上升速度接近液泛速度時(shí)，傳質(zhì)效果為最好。若進(jìn)料量再增加，蒸汽上升速度超過(guò)液泛速度時(shí)，則嚴(yán)重的霧沫夾帶會(huì)破壞塔的正常操作。進(jìn)料量減少，蒸汽上升速度降低，對(duì)傳質(zhì)是不利的，蒸汽速度降低容易造成漏液，降低精餾效果。因此，低負(fù)荷操作時(shí)，可適當(dāng)?shù)脑龃蠡亓鞅?，提高塔?nèi)上升蒸汽的速度，以提高傳質(zhì)效果。應(yīng)該說(shuō)明，上述結(jié)論是以進(jìn)料量發(fā)生變動(dòng)時(shí)，塔頂冷劑量或釜溫?zé)釀┝烤茏飨鄳?yīng)的調(diào)整為前提的。

（2）進(jìn)料的變動(dòng)范圍超出了塔頂冷凝器或加熱釜的負(fù)荷范圍，此時(shí)，不僅塔內(nèi)上升蒸汽的速度改變而且塔頂溫度、塔釜溫度也會(huì)相應(yīng)的改變，致使塔板上的氣液相平衡組成改變，塔頂和塔釜餾分的組成改變。
例如，液相進(jìn)料時(shí)，若進(jìn)料量過(guò)大，則引起提餾段的回流也很快增加，在熱劑不夠的前提下，將引起提餾段溫度降低，釜溫中輕組分濃度增大，釜液的流量增大，這同時(shí)也會(huì)引起上升蒸汽中輕組分量增加，致使全塔溫度下降，頂部餾出物中的輕組分純度提高。
當(dāng)氣液兩相混合進(jìn)料時(shí)，若進(jìn)料量突然增加過(guò)快，將使精餾段內(nèi)蒸汽量突然增加，同時(shí)使提餾段內(nèi)回流液量也突然增加，在冷劑、熱劑不夠的前提下，前者是精餾段的溫度上升，后者是提餾段的溫度下降；前者引起塔頂餾分中重組份濃度增加，使產(chǎn)品質(zhì)量不合格，后者引起塔釜餾份中輕組分的濃度增加，損失加大。
當(dāng)全部為氣相進(jìn)料，進(jìn)料量突然增加過(guò)大時(shí)，首先應(yīng)想到是精餾段內(nèi)上升蒸汽的量突然增加，隨之而來(lái)的是塔頂?shù)臍庀囵s出物量增加，回流比減小，塔頂溫度上升，提餾段的溫度上升。前者使塔頂產(chǎn)品中重組分含量增加，塔內(nèi)回流液體中中組份含量也增加；后者使塔底產(chǎn)品中重組份的濃度增加。

綜上所述，廈林化工認(rèn)為不管進(jìn)料狀況如何，進(jìn)料量過(guò)大的波動(dòng)，將會(huì)破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成塔頂、塔釜產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者物料損失增加。因此，應(yīng)盡量使進(jìn)料量保持平衡，即使在需要調(diào)節(jié)時(shí)，也應(yīng)該緩慢進(jìn)行。
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