蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜的安裝要求
應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)或地面上，設(shè)備四周應(yīng)留有一定空間以便安裝與后期維修。設(shè)備傳動(dòng)軸攪拌裝置應(yīng)與地水平面垂直。設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。開(kāi)機(jī)前應(yīng)先打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，觀察攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，反應(yīng)釜內(nèi)部是否有雜物。
公司生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜*******.fyflx.* 臥式螺帶混合機(jī)****hhj.fyflx.*
捏合機(jī)****nhj.fyflx.*
蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)
容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉；接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式，內(nèi)膽選用不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒猓挥卸喾N加熱方式和攪拌方式的選擇，具體根據(jù)工藝需要選擇；反應(yīng)釜有不銹鋼反應(yīng)釜和碳鋼反應(yīng)釜，前者內(nèi)外鍋體以及支腳采用304/316L不銹鋼材料制造（符合衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）；后者內(nèi)鍋體采用304316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼（衛(wèi)生要求不高的可采用）。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。