微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國(guó)外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國(guó)微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國(guó)外相比有一定的差距，但也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國(guó)微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。

　　微波干燥技術(shù)的特點(diǎn)：利用加熱使產(chǎn)品所含水份蒸發(fā)是實(shí)現(xiàn)干燥的主要方法，現(xiàn)在使用的干燥方式有通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流和熱輻射的方法向產(chǎn)品提供水份蒸發(fā)的動(dòng)能。現(xiàn)在還有另外一種干燥技術(shù)就在于是微波干燥技術(shù)，微干燥技術(shù)是在瞬間把電磁場(chǎng)能量轉(zhuǎn)化成物質(zhì)分子的動(dòng)能，也就是說(shuō)由物料自身吸收微波能量而產(chǎn)生熱量，使水份得到蒸發(fā)。由于微波加熱具有一定的穿透性，因此微波加熱實(shí)際上是一種立體加熱，即產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)得到加熱，因此微波干燥技術(shù)具有以下特點(diǎn)：技能、快速、干燥溫度低、及時(shí)加熱沒(méi)有熱慣性。

　　微波干燥技術(shù)的特點(diǎn)：

　　一、節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50％。

　　二、均勻徹底：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內(nèi)部沒(méi)有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹底。

　　三、便于控制：微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒(méi)有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。

　　四、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)：與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。