1 概況：
水泥生產(chǎn)中分析回轉(zhuǎn)窯入口的流動氣體是越來越重要了，回轉(zhuǎn)窯氣體連續(xù)分析的優(yōu)點如下：
回轉(zhuǎn)窯入口處氣體分析監(jiān)測NOX,CO,O2可以有效的評價燃燒過程，建立回轉(zhuǎn)窯的最佳工作條件，減少燃料消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
借助于合適的技術(shù)測量可以檢測早期的失常和事故，防止其發(fā)展，而且，穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)窯工礦減少了污染排放，有助于滿足嚴格的環(huán)境保護規(guī)范。

2、當今回轉(zhuǎn)窯氣體取樣存在的問題
回轉(zhuǎn)窯入口連續(xù)氣體取樣有優(yōu)點，也存在技術(shù)難度，主要問題是氣體的高溫（1000℃--1300℃），高粉塵（高達2000g/m3）以及氣體中的堿、硫化物、氟化物含量。換句話說，每個取樣設(shè)備都會出現(xiàn)機械磨損斷裂條件，由于這些原因下述問題對于常規(guī)的取樣系統(tǒng)是特別頻繁的出現(xiàn)的：
（1）如果氣體取樣探頭在太低的溫度下工作（特別是用水冷的情況），冷凝產(chǎn)物會在吸氣口以及氣體過濾器上出現(xiàn)，引起堵塞；
（2）用水作冷凝的冷卻系統(tǒng)有石灰沉淀物和腐蝕的危險；
（3）蒸氣氣泡冷凝液的冷卻系統(tǒng)有石灰沉機物和腐蝕的危險；
（4）夾套上的結(jié)塊材料會使探頭受力過載；
（5）夾套和探頭可能被沉積覆蓋層的落快砸損；
（6）由于取樣探頭很重，溫度很高，在回轉(zhuǎn)窯工作期間要用手動拆卸是困難的；
（7）作為一個規(guī)律，沒有一個系統(tǒng)能用壓縮空氣在回轉(zhuǎn)窯工作條件下能同時清洗取樣進氣管和過濾管；

3、新型的水泥回轉(zhuǎn)窯的氣體取樣系統(tǒng)
在新研制的系統(tǒng)中克服了連續(xù)氣體取樣的大量困難，特別適合于水泥窯的要求。因此，精巧的設(shè)計是成功的，必要的維護、服務(wù)工作已經(jīng)簡化到甚至不需要高水平的熟練人員。為了增加運營的有效性和氣體取樣系統(tǒng)的可靠性，系統(tǒng)自動清洗是特別重要的。這種工作方式正好適合于回轉(zhuǎn)窯的工作條件，最近，重要的研制目標是改進水泥廠運行的可靠性，也就是對煤窯及電收塵器生成CO的事件中產(chǎn)生爆炸提供保護。