通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證 高新技術(shù)企業(yè)
WX-988-11型鋼鐵件低溫磷化劑
一、用途
本品為鋅鈣系磷化液,適用于鋼鐵材料零部件涂裝前的底層處理,是噴漆、噴塑等前處理的理想工藝。采用浸漬、噴淋均能達(dá)到理想的效果。
二、特點(diǎn)
該磷化膜層致密,色澤淡,防腐性能高;磷化液可循環(huán)使用,綜合成本低。
三、技術(shù)指標(biāo)
色澤
|
外觀
|
狀態(tài)
|
pH值
|
比重
|
機(jī)械雜質(zhì)
|
處理面積(m2/kg)
|
白色
|
透明
|
液體
|
<1
|
1.327±0.02
|
<0.1%±0.02%
|
50~70
|
四、工藝說(shuō)明
使用時(shí)將本品與水按1:20(容積比)加水稀釋為工作液,并且每升工作液加1克亞硝酸鈉,常溫下磷化,磷化時(shí)間10~15分鐘。新配工作液要經(jīng)過(guò)調(diào)整并試磷化合格后方可批量生產(chǎn)。
1.測(cè)試:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸餾水50毫升,滴2滴甲基橙指示劑,用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙黃色即為終點(diǎn),此時(shí)所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)乘2為Fa;然后再滴4~5滴酚酞指示劑,繼續(xù)用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至出現(xiàn)紅色即為終點(diǎn),此時(shí)所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數(shù)乘2為T(mén)a。
2.最佳工作狀態(tài):Fa:0.5~1.5,Ta:15~30,酸比(Ta/Fa):15~30。
使用溫度:常溫;處理時(shí)間:浸漬10~15分鐘;噴淋2.5~3.5分鐘。
3.當(dāng)Fa<0.5或Ta<15時(shí),應(yīng)補(bǔ)加濃縮液;當(dāng)Ta>30時(shí)補(bǔ)加水;當(dāng)Fa>1.5時(shí),補(bǔ)加碳酸鈉,每升工作液加0.5克碳酸鈉,F(xiàn)a降低1個(gè)點(diǎn)。
4.新配工作液的Fa比較高,一定要用碳酸鈉將指標(biāo)調(diào)整至工藝范圍內(nèi),并加亞硝酸鈉1克/升。每次補(bǔ)加濃縮液后,需及時(shí)補(bǔ)加亞硝酸鈉0.3~0.5克/升。
5.根據(jù)處理量的多少,數(shù)個(gè)工作日后,及時(shí)清理槽內(nèi)底部的沉淀物,不得將該沉淀物直接倒入下水道,應(yīng)將其放置于指定地方晾干另行處理。
五、工藝流程
1.)浸漬:除油®水洗®除油®水洗®酸洗®水洗®表調(diào)®磷化®水洗®熱水洗®
干燥®涂裝
2.)噴淋:預(yù)脫脂®脫脂®水洗®水洗®表調(diào)®磷化®水洗®熱水洗®干燥®涂裝
六、包裝、儲(chǔ)存
30kg/桶塑料桶包裝。本品應(yīng)儲(chǔ)存于陰暗處,防止日曬、高溫,長(zhǎng)期保存不變質(zhì)。
_________________________________上 海 路 豐 助 劑 有 限 公 司