環氧樹脂高剪切混合乳化機，環氧樹脂高剪切乳化機，環氧樹脂超高速乳化機，環氧樹脂乳化設備,德國進口乳化機，化工級乳化機，涂料級乳化機，連續式乳化機，高粘度物料乳化機
環氧樹脂乳化與聚氨酯乳化流程類似，需要先對環氧樹脂進行加熱，使其溶解，然后與其他溶液乳化，乳化的過程中設備轉速要高，這樣才能起到瞬間乳化的效果，不會破乳。
環氧樹脂乳化機剪切速率可以超過14000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。
環氧樹脂乳化機，高剪切乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。使用SGN高剪切乳化機處理歡顏樹脂過程中需要極高的剪切速率將環氧樹脂及其它輔助物料進行高強度的分散、混合、乳化。而極高的剪切速率是由線速度以及定轉子之間的間隙決定的，所以SGN在這兩個方便做了*的優化。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
以合成樹脂為主要成膜物的涂料。其機械性能、裝飾和防護等綜合性能均優于油脂涂料及天然樹脂涂料。現在處理樹脂涂料的廠家一般選用的是國產乳化機，但是由于國產乳化機的間隙太大，要想把大顆粒的樹脂涂料研磨到10μm以下，甚至是5-6μm，是非常困難的。很多廠家放棄了普通乳化機的價格優勢，轉而選擇上海SGN的進口三級乳化機，乳化效果好，耗能低，性能優越，使用壽命長，這都是樹脂涂料選擇SGN三級乳化機的原因。
在環氧樹脂改性中，都需要加入一些添加劑、改性劑，就需要將這些添加劑混合分散到環氧樹脂中，所以分散的程度也會影響改性后環氧樹脂的性能。分散的不均勻會導致產品的不穩定，以及部分改性功能缺失。SGN研磨分散機可以很好的應對環氧樹脂的改性要求，SGN研磨分散機先將添加劑的物料充分細化，然后通過分散工作腔進行分散，可以將改性劑、添加劑充分分散到環氧樹脂漿料當中，在“白炭黑改性環氧樹脂”、“碳納米管改性環氧樹脂”的實例中表明：研磨分散機非常適合改性環氧樹脂的生產應用，效果顯x。
樹脂乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。
GRS2000系列設備型號表
|
型號 |
標準流量 L/H |
輸出轉速 Rpm |
標準線速度 m/s |
馬達功率 KW |
進口尺寸 |
出口尺寸 |
|
GRS2000/4 |
300-1，000 |
14，000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
|
GRS2000/5 |
1，000-1,500 |
10，500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
|
GRS2000/10 |
3，000 |
7，300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
|
GRS2000/20 |
8，000 |
4，900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
GRS2000/30 |
20，000 |
2，850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
|
GRS2000/50 |
40，000 |
2，000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
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