【組    成】   由脂肪族多異氰酸酯為固化劑；含氟樹脂、顏填料、溶劑、助劑組成的雙組分常溫固化型油漆。

【主要特性】  ·優秀的耐化學品防腐性：能長期承受酸、堿、鹽及各種油、溶劑的浸泡，不失色。

·漆膜附著力極強并有極好的柔韌性，色澤飽滿，質感好，裝飾性能強。

·持久的耐候性：能經受惡劣的環境、氣候及紫外光照射，使用壽命長。

·卓越的抗污自潔：致密的分子結構，使漆膜能抗靜電，塵埃不能滯留，能保證漆面自身整潔。

·使用溫度適應性寬，能在―50℃—150℃條件下長期使用。

【用    途】    廣泛用于高速公路護欄、橋梁、網架、石油、化工管道、機械設備、貯罐、車輛、船舶、航空航天器材、集裝箱、港口設備、電力通訊及各種金屬結構的重防腐表面的裝飾。

【施工參數】    成    分              A、B兩組分
　　            混合比例（重量比）     10：1

混合方法      將A組分充分攪拌均勻，加入B組分，繼續攪拌至均勻
　　            涂層厚度（通常值）     濕膜厚度80μm

干膜厚度35 μm
　　            理論用量               8㎡/kg （平均值/光滑表面不計損失）

干燥時間（25℃）       表    干   2h
　                                     實    干 24h
                                       完全固化 7天 

熟 化 期 (20℃)        30min

適 用 期 (20℃)        6h

【復涂間隔時間】(20℃) 最   短   24小時    最   長     2天

【前道配套用漆】   環氧類、氟碳類底漆等。

【施工要求】

1、漆的配制

·氟碳防腐漆由雙組份組成，使用時應把各組分攪拌均勻，然后按比例（漆：固化劑=100:10）調配混合（調配比例可根據具體施工環境溫度稍作調整），充分攪拌，放置30分鐘后方可使用，漆料應現用現配，配好后6小時內用完，否則影響施工。

2、表面處理

涂覆前表面處理的好壞是影響防腐性能優劣的關鍵，使用該漆表面必須合乎以下要求：

·對金屬設備無論新舊設備必須清除表面的灰塵、油污及其它雜質，對涂裝表面的大焊瘤、棱角、毛刺應進行處理，徹底清除鋼鐵設備表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘夜等；用噴砂及酸洗法處理時，表面最好能達到Sa2.5級；手工工具除銹時，也能達到St2級,除銹后應在6小時內涂刷底漆。

·水泥表面涂裝飾前應有一定的光潔度，表面不得有裂縫、蜂窩、麻面、凹凸不平或石子松動等現象，否則應用膩子抹平。涂裝以前基層表面含水率應低于5%。

3、施工方法  

高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、或輥涂。必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。施工粘度根據施工現場條件而定。