|
NO
|
項(xiàng) 目
|
數(shù) 量
|
|
主機(jī)
|
1086CNC 三坐標(biāo) 英國(guó)RENISHAW三軸光柵尺
|
1
|
|
附
件
|
英國(guó)RENISHAW/MH20i 的手動(dòng)雙旋轉(zhuǎn)測(cè)頭組
|
1
|
|
英國(guó)NOVA控制系統(tǒng)及操縱盒
|
1
|
|
美國(guó)國(guó)Visual DMIS測(cè)量軟件包
|
1
|
|
電腦 P4
|
1
|
一．主要技術(shù)指標(biāo)：
1.測(cè)量范圍：X=800mm，Y=1000mm，Z=600mm
2.空間測(cè)量示值誤差：E≤2.9+L/250µm
3.探測(cè)誤差：R≤2.9µm
4.分辨率：0.5µm
5.最大運(yùn)動(dòng)速度：400mm/s
6.最大承受重量：1000kg
7.儀器重量：1700kg
8.外型尺寸：2080mm×1600mm×2760mm
9.環(huán)境要求：
l 溫度范圍：20±2℃，0.5℃/h， < 1°C /24h
l 氣源壓力： 0.6MPa～0.8MPa，200L/min(0.4MPa)
l 濕度范圍：30%-70%
l 電源： 220V±10% ，50Hz
l 功率：1KV
l 地面振動(dòng)：振動(dòng)頻率≤10 Hz 振幅≤0.5μm
10 Hz<振動(dòng)頻率≤30 Hz 振幅≤1μm
振動(dòng)頻率≥30 Hz 振幅≤3μm
二．配置、功能及技術(shù)說(shuō)明
A．主機(jī)一臺(tái)：
包括三坐標(biāo)測(cè)量主機(jī)、機(jī)器支撐、進(jìn)口精密空氣過(guò)濾器、英國(guó)RENISHAW長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)。
1. 整體式的花崗巖工作臺(tái)，使其具有承載能力強(qiáng)、工件放置空間寬闊、裝卸便捷的特點(diǎn)；
2. 三軸導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)花崗巖，使三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗時(shí)效變形能力，剛性好、幾何變形最小；
3. 非線性彈簧系統(tǒng)的應(yīng)用，降低了導(dǎo)軌微小誤差對(duì)測(cè)量精度的影響，同時(shí)保證設(shè)備具有更高的環(huán)境溫度適應(yīng)性；
4. 全部導(dǎo)軌采用高精度的空氣軸承，環(huán)抱式的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)提高了機(jī)器的剛性和穩(wěn)定性，即使長(zhǎng)時(shí)間工作也能保持很高的精度，確保了機(jī)器優(yōu)異的動(dòng)態(tài)特性
5. 橫梁采用獨(dú)特的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，三角形是同樣面積中截面周長(zhǎng)最大的形狀。三角形的導(dǎo)軌保證了在最小慣量的條件下取得最大的導(dǎo)向空氣軸承跨距，大幅提高了導(dǎo)軌的防轉(zhuǎn)精度。
6. Z軸扭轉(zhuǎn)是決定測(cè)量機(jī)精度的重要環(huán)節(jié)，可靠的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得即使在使用測(cè)頭加長(zhǎng)桿時(shí)也能獲得很高的精度。
7. 傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)隔離設(shè)計(jì)，使得機(jī)器高速運(yùn)動(dòng)時(shí)也能把機(jī)械振動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響降低到最小。
8. 三軸采用高性能同步帶傳動(dòng)，不但可以獲得很高的運(yùn)動(dòng)速度以提高測(cè)量效率，還可以最大限度的降低傳動(dòng)慣量以提高運(yùn)動(dòng)加速度；
9. Z軸采用可調(diào)節(jié)的氣動(dòng)平衡裝置，配置不同的測(cè)頭系統(tǒng)時(shí)可以方便的調(diào)節(jié)平衡力，使Z軸運(yùn)動(dòng)達(dá)到最佳狀態(tài)；
10.長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)采用RENISHAW高精度反射式金屬帶狀光柵尺和讀數(shù)頭，具有極高的精度和精度穩(wěn)定性；
11. 主機(jī)上配置的進(jìn)口高精度空氣過(guò)濾器可以使壓縮空氣達(dá)到極高的潔凈度以有效地保護(hù)空氣軸承和導(dǎo)軌，同時(shí)自動(dòng)排水裝置使得操作者使用時(shí)更加省心省力，避免了因忘記排水導(dǎo)致的設(shè)備損壞
B．控制系統(tǒng)一套，包括電器控制箱（英國(guó)ON MONTION控制系統(tǒng)）一個(gè)，操縱盒一個(gè)（英國(guó)）。
1. 我公司采用的控制系統(tǒng)是一款按EUC標(biāo)準(zhǔn)(IP54)，專(zhuān)門(mén)為CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)而設(shè)計(jì)制造的數(shù)控系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用了控制層和應(yīng)用層分開(kāi)的原理，為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)的高精度，準(zhǔn)確性，高效率提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，四軸均可無(wú)間隙、無(wú)振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，直接驅(qū)動(dòng)4軸直流伺服電機(jī)按照速度T曲線或S曲線運(yùn)動(dòng)。
3. 按照4軸閉環(huán)運(yùn)動(dòng)方式配置，可輸入4路TTL正交脈沖(或者兩路相差90度的信號(hào)，內(nèi)部細(xì)分) 4. 測(cè)頭接口電路兼容多種型式測(cè)頭，能支持多家公司的不同型號(hào)的測(cè)頭產(chǎn)品。
5. 控制系統(tǒng)更加安全可靠，它提供了多個(gè)控制模式，當(dāng)導(dǎo)致停機(jī)的問(wèn)題發(fā)生時(shí)，本系統(tǒng)能夠在第一時(shí)間內(nèi)切換到相應(yīng)的模式讓機(jī)器停下來(lái)，用戶(hù)不用擔(dān)心飛車(chē)的意外，并具有故障在線診斷的功能。
6. ON MOTION 控制系統(tǒng)可以使 RENISHAW 普通觸發(fā)式測(cè)頭實(shí)現(xiàn)連續(xù)掃描測(cè)量功能，可對(duì)未知曲線、曲面進(jìn)行跟蹤掃描測(cè)量。因此坐標(biāo)測(cè)量機(jī)無(wú)需加裝激光掃描測(cè)頭及SP600掃描測(cè)頭等硬件即可完成接觸掃描。
7. 速度更快，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，效率更高，在多點(diǎn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的路徑規(guī)劃上，既可以走直線也可以走圓(Round Corner)，用觸發(fā)式測(cè)頭實(shí)現(xiàn)圓形工件的掃描成為可能。
8. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單：控制層和應(yīng)用層分開(kāi)為本系統(tǒng)的問(wèn)題診斷和解決更為簡(jiǎn)單和明確，一個(gè)層面上的問(wèn)題波及到另外一個(gè)層面的現(xiàn)象將不復(fù)存在，故控制更為可靠、穩(wěn)定。
9. 操縱盒的人性化設(shè)計(jì)：操縱盒為用戶(hù)提供了控制更為簡(jiǎn)捷、合理的按鍵及操作桿。既有傳統(tǒng)上的速度控制，還提供輸入鍵盤(pán)。當(dāng)然，應(yīng)急開(kāi)關(guān)是必不可少的。
三．計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一套：
聯(lián)想P4-2.6G計(jì)算機(jī)一臺(tái)
l 512M內(nèi)存
l 80GB硬盤(pán)
l 16倍速DVD-ROM光驅(qū)
l 17寸純平彩色顯示器
l 操作系統(tǒng)：WINDOWS XP
l 噴墨打印機(jī)(HP)一臺(tái)
l 計(jì)算機(jī)桌椅一套
四． 測(cè)頭系統(tǒng)一套（英國(guó)）,包括：
|
1
|
RENISHAW MH20i 的手動(dòng)雙旋轉(zhuǎn)測(cè)頭
|
1個(gè)
|
|
l
|
分度軸A：0°～90° 步距：15°
|
|
|
l
|
分度軸B：±180° 步距：15°
|
|
|
l
|
空間測(cè)量方位：168個(gè)
|
|
|
l
|
定位重復(fù)性：0.5μm
|
|
|
2
|
RENISHAW 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力模塊
|
1個(gè)
|
|
3
|
RENISHAW第3測(cè)針組件
|
|
|
3.1
|
測(cè)針PS49R (φ1.5×20/12.5)
|
1根
|
|
3.2
|
測(cè)針PS27R (φ2.5×20/14)
|
5根
|
|
3.3
|
測(cè)針PS17R (φ4×20/20.2)
|
1根
|
|
3.4
|
測(cè)針 PS20R(30×15)
|
1根
|
|
3.5
|
測(cè)針 PS68R(φ5×50/50陶瓷)
|
1根
|
|
3.6
|
測(cè)針加長(zhǎng)桿SE4（10mm）
|
1根
|
|
3.7
|
測(cè)針加長(zhǎng)桿SE5（20mm）
|
1根
|
|
3.8
|
測(cè)針加長(zhǎng)桿SE18（40mm）
|
1根
|
|
3.9
|
測(cè)針中心SC2
|
1根
|
|
4
|
校準(zhǔn)球 φ19
|
1個(gè)
|
|
5
|
萬(wàn)向球座
|
1個(gè)
|
五. Virtual DMIS CNC CAD+ 測(cè)量軟件包一套（英國(guó)）。
Virtual DMIS CNC CAD+軟件是一款通過(guò)德國(guó)物理技術(shù)研究院(PTB)認(rèn)證及EUR13417認(rèn)證的軟件，具有七國(guó)語(yǔ)言文字(含中文)的表達(dá)能力，是國(guó)際化的測(cè)量軟件，其完善的測(cè)量功能為用戶(hù)提供了技術(shù)先進(jìn)、功能完善、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單方便的測(cè)量保證。
1. Virtual DMIS CNC CAD+軟件是建立在Windows XP平臺(tái)之上，操作非常容易。
2. 基本測(cè)量功能：
l 幾何元素的測(cè)量及評(píng)定：點(diǎn)、直線、平面、圓、橢圓、圓柱、圓錐、球、圓弧、鍵槽等。便捷的操作，只需操作者將被測(cè)工件進(jìn)行簡(jiǎn)單的幾何元素分解即分清被測(cè)工件有多少個(gè)幾何元素構(gòu)成的，就可以快速的完成測(cè)量。
l 相關(guān)測(cè)量功能：相交、距離、對(duì)稱(chēng)、投影、夾角、擬合、垂直。
l 形狀誤差評(píng)定：直線度、平面度、圓度、圓柱度。
l 位置誤差評(píng)定：平行度、垂直度、傾斜度、同軸度(同心度)、對(duì)稱(chēng)度、位置度（二維和三維）、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)。
l Virtual DMIS CNC CAD+對(duì)構(gòu)造及形位誤差的測(cè)量、評(píng)定操作簡(jiǎn)便，運(yùn)算速度非常快,只要將被測(cè)的幾何元素進(jìn)行拖放就可完成。如兩個(gè)圓元素?cái)M合成線，或是求兩個(gè)線元素的平行度，操作者只需將測(cè)量的兩個(gè)圓元素拖放到擬合框中即可組成一個(gè)線元素，如要評(píng)定平行度也只需將測(cè)量的兩個(gè)線元素拖放到平行度窗中即可很快顯示測(cè)量結(jié)果，并輸出測(cè)量結(jié)果報(bào)表。
l 曲線、曲面的測(cè)量及評(píng)定。強(qiáng)大的曲線曲面測(cè)量功能，支持觸發(fā)式測(cè)頭的快速掃描及連續(xù)掃描測(cè)頭，可以通過(guò)單邊或雙邊公差對(duì)曲面和曲線進(jìn)行誤差分析。
l RENISHAW測(cè)頭及測(cè)針庫(kù)
l 智能工件找正。
l 多坐標(biāo)系功能轉(zhuǎn)換便捷。
3. 與CAD系統(tǒng)進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)傳遞功能：Virtual DMIS CNC CAD+軟件是一種模塊化結(jié)構(gòu)的集成數(shù)據(jù)化處理系統(tǒng)。圖形化的用戶(hù)界面極大的方便了測(cè)量工作。它包括基本模塊、編程模塊、數(shù)據(jù)分析模塊，這些模塊中包括通用的幾何元素處理功能，并延伸許多測(cè)量功能，如葉面及其他復(fù)雜工件的表面測(cè)量。運(yùn)用這些功能模塊能對(duì)畫(huà)面進(jìn)行剪接、粘貼、復(fù)制，能與CAD模型的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比、分析、擬合。
l 直接接收CAD傳送的IGES、STEP、VDA等格式的數(shù)學(xué)模型，并能顯示CAD傳輸?shù)臄?shù)學(xué)模型圖形。
l 可在CAD數(shù)模中直接讀取理論數(shù)值并與實(shí)測(cè)值進(jìn)行比對(duì)。
l 可在CAD數(shù)模上直接脫機(jī)模擬測(cè)量，并編制測(cè)量程序。
l 也可以將測(cè)量結(jié)果以IGES、STEP、VDA等格式輸出給CAD系統(tǒng)。
l 能對(duì)被測(cè)量工件進(jìn)行測(cè)繪，也可做逆向工程。無(wú)須任何轉(zhuǎn)制即能執(zhí)行逆向工程，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能接收CAD傳送的數(shù)學(xué)模型，并能在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的計(jì)算機(jī)屏幕上顯示出CAD傳輸?shù)臄?shù)學(xué)模型圖形。能在該數(shù)模上進(jìn)行脫機(jī)模擬測(cè)量編制測(cè)量程序，這樣就大大簡(jiǎn)化了測(cè)量時(shí)間，提高了測(cè)量效率，反之利用該功能也能對(duì)被測(cè)量的工件進(jìn)行測(cè)繪，并將測(cè)繪數(shù)據(jù)傳送CAD/CAM系統(tǒng)，再由CAD/CAM轉(zhuǎn)換成操作指令給加工中心完成工件的加工。
l 能對(duì)復(fù)雜工件的CAD數(shù)模進(jìn)行精確找正，掃描測(cè)量后重新構(gòu)建。并可從多個(gè)視圖中顯示CAD數(shù)模。
4. 圖形功能
l 三維實(shí)體模型顯示，使被測(cè)工件能直觀的顯示。可以在計(jì)算機(jī)屏幕上展示被測(cè)工件上的尺寸位置及被測(cè)幾何元素之間三維圖形，并可以打印出工件的三維圖形和尺寸。如投影圖、鏡像圖，供用戶(hù)參考。
l 可顯示測(cè)量機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在實(shí)測(cè)工件過(guò)程中，可以模擬顯示測(cè)頭的實(shí)際測(cè)量運(yùn)動(dòng)。即實(shí)時(shí)模擬測(cè)量機(jī)和測(cè)頭運(yùn)動(dòng)時(shí)的姿態(tài)，由于有了三維實(shí)體圖形的顯示功能，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在Virtual DMIS CNC CAD+的軟件支持下，在計(jì)算機(jī)的屏幕上能實(shí)時(shí)顯示三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的三維立體模型。移動(dòng)鼠標(biāo)可轉(zhuǎn)動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的位置，調(diào)節(jié)視角的大小、比例，并且當(dāng)三坐標(biāo)機(jī)在測(cè)量工件時(shí)，能顯示測(cè)頭的實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這樣就大大方便了操作者，以后對(duì)工件進(jìn)行重復(fù)測(cè)量時(shí)，只要觀測(cè)屏幕就能了解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量過(guò)程。
l 測(cè)量結(jié)果的圖形顯示輸出。
l 立體的幾何元素圖標(biāo)，豐富的動(dòng)態(tài)工具條，形象的工具欄以及三維圖形顯示被測(cè)幾何元素，操作者可以直觀明了地進(jìn)行操作，被測(cè)幾何元素如點(diǎn)，線，圓等的三維圖形顯示可以有線形和實(shí)體兩種表示功能，非常直觀清晰。
5. DMIS標(biāo)準(zhǔn)格式的雙向傳輸，完全符合DMIS3.0標(biāo)準(zhǔn)；DMIS程序是圖標(biāo)式的測(cè)量程序語(yǔ)言。
6. 自學(xué)習(xí)編成功能。方便的自學(xué)習(xí)功能，可將整個(gè)測(cè)量過(guò)程自動(dòng)編制成測(cè)量程序。測(cè)量的次序也就是測(cè)量程序的次序，并能對(duì)整個(gè)程序進(jìn)行修改編輯以及進(jìn)行脫機(jī)模擬測(cè)量。
7. 多媒體在線幫助功能，能以動(dòng)漫的形式、聲音、圖像、文字多種方式和操作者溝通。
8. 具有網(wǎng)絡(luò)工作能力。
9. 具有斷電保護(hù)功能及自診斷功能。
10.測(cè)量結(jié)果輸出
l 檢測(cè)循環(huán)報(bào)告
l 列隊(duì)式圖解方框顯示，能顯示出名義值，實(shí)測(cè)值，誤差及設(shè)置上偏差和下偏差等。被測(cè) 元素可帶測(cè)量結(jié)果值的界面在屏幕上縮放、旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)，得到各個(gè)方向的視圖，大大方便了操作者，測(cè)量結(jié)果一目了然。
l Virtual DMIS CNC CAD+軟件能對(duì)任何被測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果處理，及輸出用戶(hù)測(cè)量報(bào)告。
儀器主機(jī)參考圖:
CMM軟件包，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局選用產(chǎn)品，為您提供最完美的產(chǎn)測(cè)量解決方案。DMIS軟件可以完成從基本的幾何元素測(cè)量到復(fù)雜的曲線、曲面、齒輪測(cè)量，其簡(jiǎn)潔的測(cè)量界面、強(qiáng)大的測(cè)量功能、多媒體線上幫助、10種語(yǔ)言支持，可以使您獲得最精確的測(cè)量結(jié)果。
簡(jiǎn)單、易用的元素測(cè)量功能。測(cè)量元素的理論值和實(shí)際值存放于元素?cái)?shù)據(jù)庫(kù)區(qū)，元素標(biāo)記簡(jiǎn)單明了。支持元素的構(gòu)造功能及形位公差的計(jì)算，支持拖放式輸入。基本測(cè)量功能具有多媒體提示幫助，虛擬動(dòng)態(tài)的CMM和測(cè)頭模型，元素測(cè)量的軟件算法經(jīng)過(guò)了PTB認(rèn)證。
|
形式多樣的圖形化測(cè)量結(jié)果顯示。氣球式表示測(cè)量元素的理論值、實(shí)際值及誤差，測(cè)量元素可以框架式或?qū)嶓w進(jìn)行顯示，選擇性地顯示任意數(shù)目的已測(cè)量元素。
|
DMIS使用DMIS原本格式，提供了CAD/CAM和CMM DMIS的無(wú)縫雙向數(shù)據(jù)交換，使用全圖標(biāo)化表示DMIS程序，獲取美國(guó)專(zhuān)利，利與操作人員編程，理解。垂直風(fēng)格的的圖形化程序提供簡(jiǎn)單的剪切、復(fù)制、粘貼、編輯等功能。可以實(shí)現(xiàn)在線與離線編程，通過(guò)離線編程可以避免發(fā)生CMM構(gòu)件碰撞，具有自學(xué)功能。采用DMIS程序，可以使測(cè)頭移動(dòng)到CAD數(shù)模上點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，并可直觀看見(jiàn)測(cè)頭與測(cè)量工件的運(yùn)動(dòng)距離
|
先進(jìn)可靠的三維CDA模塊，可以接受LGES、.STEP、VDA等格式的CAD數(shù)據(jù)輸入，CAD數(shù)模可選擇性的顯示為實(shí)體或框架結(jié)構(gòu)，支持多個(gè)CAD數(shù)據(jù)是時(shí)輸入。
|
強(qiáng)大的曲線曲面測(cè)量功能，支持觸發(fā)式測(cè)頭的快速掃描及連續(xù)式掃描測(cè)頭，可以通過(guò)單邊或雙邊公差對(duì)曲面和曲線進(jìn)行誤差分析，對(duì)于復(fù)雜工作可以通過(guò)迭代程序?qū)AD數(shù)模進(jìn)行精確找正，掃描后的曲面可在測(cè)量機(jī)上重新構(gòu)建，曲線、曲面的測(cè)量結(jié)果可以輸出為ascii 、IGES格式。可以從多個(gè)視圖中顯示CAD數(shù)模。
|
強(qiáng)大的曲線曲面測(cè)量功能，支持觸發(fā)式測(cè)頭的快速掃描及連續(xù)式掃描測(cè)頭，可以通過(guò)單邊或雙邊公差對(duì)曲面和曲線進(jìn)行誤差分析，對(duì)于復(fù)雜工作可以通過(guò)迭代程序?qū)AD數(shù)模進(jìn)行精確找正，掃描后的曲面可在測(cè)量機(jī)上重新構(gòu)建，曲線、曲面的測(cè)量結(jié)果可以輸出為ascii 、IGES格式。可以從多個(gè)視圖中顯示CAD數(shù)模。
|
LEAD SPC數(shù)理統(tǒng)計(jì)模塊支持X—BAR、R圖表、直方圖、運(yùn)行圖表以及CP、CPK偏差性能分析。導(dǎo)出數(shù)據(jù)到EXCEL表格可附在CAD數(shù)模上，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)明易解。
|
Virtual DMIS軟件中的齒輪模塊，在沒(méi)有轉(zhuǎn)臺(tái)的情況下，也可進(jìn)行斜齒輪、直齒輪及內(nèi)齒輪的測(cè)量。在按照合適的標(biāo)準(zhǔn)定義齒輪數(shù)據(jù)之后，自動(dòng)創(chuàng)建相應(yīng)的齒輪檢測(cè)程序和報(bào)告。支持AGMA、DIN FLY 1086和ISO標(biāo)準(zhǔn)。
|
完善的系統(tǒng)診斷維護(hù)功能。具有快速可靠的伺服調(diào)整運(yùn)動(dòng)觀察器，虛擬示波器顯示光柵信號(hào)，易于操作者進(jìn)行維護(hù)，能夠通過(guò)控制觀察器顯示所有的信號(hào)和狀態(tài)。具有完整的通訊接口分析功能、探針信號(hào)評(píng)估功能以及錯(cuò)誤信號(hào)提示功能。
|
