美國(guó)杜邦DUPONT DELRIN POM 賽鋼料（聚甲醛）：
1{聚甲醛pom樹(shù)脂 100ST}
*高熔性樹(shù)脂，適合較易充填之模具。表面經(jīng)潤(rùn)滑。
**超強(qiáng)韌性聚甲醛樹(shù)脂。
***用于必須要有超強(qiáng)韌性的高負(fù)載零件。
2{聚甲醛pom樹(shù)脂 500AF}
*潤(rùn)滑等級(jí)，添加20%TEFLON（PTFE）纖維，表現(xiàn)潤(rùn)滑。
**與500相似的物理性能，但有超低的磨擦系數(shù)與高耐磨耗率。
***齒輪、視套、凸輪和其它耐摩擦的應(yīng)用。
3{聚甲醛pom樹(shù)脂 500CL}
*潤(rùn)滑等級(jí)，添加化學(xué)潤(rùn)滑劑。
**對(duì)鐵材有低磨擦和磨耗率，是所有DELRIN均聚等級(jí)。
***需要抗磨耗的機(jī)械零件。
4{聚甲醛pom樹(shù)脂 500T}
*一般表面潤(rùn)滑等級(jí)。
**韌性與DELRIN 100相近，低磨耗，但在剛性與強(qiáng)硬度些微降低。
***需要較好韌性的一般機(jī)械零件。
5{聚甲醛pom樹(shù)脂 507}
*耐候等級(jí)，添加UV安定劑，表面潤(rùn)滑樹(shù)脂。
**與DELRIN 500相近的物理性能，但對(duì)紫外線有較佳耐久性。
***用于戶(hù)外的一般應(yīng)用。
6{聚甲醛pom樹(shù)脂 570}
*強(qiáng)化等級(jí)，添加20%玻璃纖維，表面潤(rùn)滑樹(shù)脂。
**高剛性，低翹曲，低潛變性，在較高溫度環(huán)境能保護(hù)較佳性能。
***需要較高剛性的一般機(jī)械零件
1、 塑料處理
POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。
再生料使用比例一般不超過(guò)20-30%。但要視產(chǎn)品的種類(lèi)和最終用途而定，有時(shí)可達(dá)100%。
2、 塑機(jī)的選用
POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外，對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求，一般注塑即可。
3、 模具及澆口設(shè)計(jì)
常見(jiàn)模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長(zhǎng)度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統(tǒng)
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
4、 熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度
常見(jiàn)為中速偏快，過(guò)慢易產(chǎn)生波紋，過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。
6、 背壓
越低越好，一般不超過(guò)200bar
7、 滯留時(shí)間
如設(shè)備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn)
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。
8、 停機(jī)
清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過(guò)熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料，會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。
9、 后處理
對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理。
退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的***溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。
POM后處理工藝
方法 溫度 時(shí)間
空氣浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加40-60分鐘
油浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加20-30分鐘