PVC空氣發(fā)泡板生產(chǎn)線,工藝及配方, 目前,國內(nèi)結皮空氣發(fā)泡PVC板材的生產(chǎn)線設備是由本公司開發(fā)制造,自由空氣發(fā)泡PVC板材生產(chǎn)線

主要是采用國產(chǎn)設備。常用主機一般為110錐形雙螺桿擠出機,模具差別較大,主要生產(chǎn)工藝大致相同。工 藝 將原料正確稱量,按工藝要求順序投料。根據(jù)使用發(fā)泡劑的種類來確定發(fā)泡劑的加入時間,達到捏合終點。物料溫度達到125℃左右時,迅速將物料放入冷攪鍋中冷卻,降溫至50℃左右,以防止結塊和發(fā)泡劑過早分解而影響發(fā)泡倍率,造成產(chǎn)品密度增大。

空氣發(fā)泡板材工藝流程

1.`擠出機工藝參數(shù) 1區(qū):175～186℃,2區(qū):180～186℃,3區(qū):185～190℃,連接器:175～185℃,機頭:190～200 ℃,主機電流:50～70A,螺桿轉速:14～22r/min。

2.PVC空氣發(fā)泡板材的組分 

2.1 PVC樹脂 生產(chǎn)硬質PVC空氣發(fā)泡制品,一般選用K值較低的PVC樹脂。生產(chǎn)PVC空氣發(fā)泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,密度容易控制。在結皮空氣發(fā)泡PVC板材生產(chǎn)中,為提高產(chǎn)品質量,嚴格控制產(chǎn)品密度和厚度的波動,多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由空氣發(fā)泡PVC板材生產(chǎn)中,從降低生產(chǎn)成本考慮,也有不少廠家采用了電石法P-700型PVC樹脂。

2.2 穩(wěn)定劑 在PVC空氣發(fā)泡板材生產(chǎn)過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結皮發(fā)泡板材模具的定型段較長;另外,發(fā)泡劑在分解過程中還產(chǎn)生分解熱。這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能,才能保證產(chǎn)品質量,長期穩(wěn)定生產(chǎn)。

氧化鉛質量分數(shù)在60%左右的鉛系復合穩(wěn)定劑多用于生產(chǎn)普通PVC空氣發(fā)泡板材;鈣鋅復合穩(wěn)定劑和有機錫復合穩(wěn)定劑大多用于生產(chǎn)出口的空氣發(fā)泡板材和環(huán)保型裝飾板材及家具用板材。鉛系復合穩(wěn)定劑中氧化鉛和硬脂酸的金屬鹽類對ADC發(fā)泡劑有活化作用,會使ADC發(fā)泡劑分解溫度變寬。雖然降低了發(fā)泡溫度,但應注意熔融物料離開口模的平穩(wěn)性,避免局部突發(fā)和鼓泡現(xiàn)象。鉛系復合穩(wěn)定劑和鈣鋅復合穩(wěn)定劑大多含有一定量的石蠟、硬脂酸及硬脂酸的金屬鹽類,在配方體系中,這些組分具有良好的潤滑作用,應綜合考慮其對整體潤滑性能所起的作用。

2.3 ACR和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑 ACR-401D是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯共聚而成,其分子結構為核殼結構,在配方體系中作為加工助劑可有效降低塑化溫度,促進塑化效果,提高塑化效率,提高熔體強度,減少熔融脈動,防止熔體破裂,顯著提高制品表面光滑度。發(fā)泡調(diào)節(jié)劑是由丙烯酸酯類多種單體經(jīng)多段乳液聚合而成的具有多層結構的高分子質量聚合物,其組成與作用機理與ACR相似,但在配方體系中更側重于調(diào)節(jié)泡孔結構。在擠出加工過程中,發(fā)泡調(diào)節(jié)劑以分子的形式纏繞在PVC大分子上,形成網(wǎng)狀結構,不但能夠促進PVC塑化,還能顯著提高空氣發(fā)泡熔體的強度和延展性,使發(fā)泡熔體的膨脹處于平穩(wěn)可控狀態(tài),得到泡孔結構均勻細密、獨立性好的PVC空氣發(fā)泡板材。

 本公司現(xiàn)擁有制造加工PVC空氣發(fā)泡板機械的生產(chǎn)基地。專項技術人員20余人，公司本著“以人為本，專項創(chuàng)新”的企業(yè)精神，建立了規(guī)范的企業(yè)制度，不斷采取新工藝、新技術用于生產(chǎn)制造。我們的產(chǎn)品現(xiàn)已暢銷全國多省市地區(qū)，博得各地客戶親睞，享有較高贊譽。