一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．單組份、低粘度樹脂，本產(chǎn)品操作簡單：適用于刷涂、噴涂、浸涂、淋涂等多種工藝，固化速度快，對各種電路板有良好的附著力。
2．具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護(hù)膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防水、防鹽霧、防霉、防老化、耐電暈等性能。
二、性能：
1、樹脂合成中取消有毒、有害成分。并選用了優(yōu)質(zhì)環(huán)保溶劑（符合歐洲、美國的環(huán)保要求）。
2、“三防”性能好： 具有突出的“防潮”性能。也表現(xiàn)出良好的“防鹽霧”性能。另外因其涂料中不含有油的成份，所以，具有“防霉”性能。
3、電絕緣性能好：由于有機(jī)硅氧烷具有良好的介電性能，耐電弧、耐電火花、電擊穿強(qiáng)度高，以及具有良好的防水性能，因此，在潮濕環(huán)境下，漆膜仍不失其良好的耐電性能。
4、耐溫變性能好： 具備有機(jī)硅絕緣漆的耐熱性和優(yōu)于一般涂料耐低溫性能。耐高溫度達(dá)150℃，耐低溫達(dá)-50℃，涂料耐溫變性能好。
5、耐化學(xué)藥品性能好： 耐化學(xué)藥品性能良好，由于有較強(qiáng)的耐氧化性，因而具有良好的熱穩(wěn)定性、抗老化性能，能耐多種不同濃度的酸、堿、鹽的腐蝕。
6、工藝性能好：能在常溫或低溫下固化，漆膜致密光亮，附著力強(qiáng)，并且有裝飾性。涂施工藝簡單，噴涂、浸涂、刷涂皆可。漆的粘度，可根據(jù)選用涂施工藝，進(jìn)行調(diào)節(jié)，而不影響涂料性能。
三、用途：
應(yīng)用于熱帶電工產(chǎn)品，繼電器、小型變壓器、航海儀表、熱工儀表、精密儀器、載波通訊、電子元器的防護(hù)及正機(jī)防護(hù)等方面。此種三防涂料是目前國內(nèi)優(yōu)良的三防保護(hù)劑。
1、電子電器方面：
應(yīng)用于繼電器的彈性零件、鍍鋅、鍍隔件、粉末冶金件、變壓器線圈、印制電路板和整機(jī)防護(hù)，以及電話交換機(jī)用繼電器鐵芯防腐及正機(jī)防護(hù)。
大型電子記時記分儀上印制電路板的防護(hù)，MOS電路，微帶型二極管的防潮。
機(jī)床電器上控制變壓器，照明變壓器的浸漬處理。力矩電機(jī)的鐵芯涂復(fù)，及用于ZDN—500型平陡兩用弧焊機(jī)的印制電路板防潮，用于電視機(jī)顯象管的絕緣防潮。
2、無線電通訊方面：
用于超短波電臺的印制電路板，中波廣播發(fā)射機(jī)，短波報話機(jī)上的高頻回路線圈，高頻瓷件、膠木件等元件浸漬防潮處理。960路和1800路載波機(jī)高頻電感線圈，濾波器線圈，信號變壓器，機(jī)盤磁心體及其元件防霉。
3、儀器儀表方面：
應(yīng)用于大型XY函數(shù)記儀（XOJ—D3）靜電吸紙表面絕緣層。
艦艇自動化儀表的印制電路板。
四、固化前后各項技術(shù)參數(shù)：
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性能指標(biāo)
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T-680
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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固化前
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外觀、成分
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透 明
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丙 稀 酸
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目測
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溶劑含量
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0
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HG/T3668-2000
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相對密度（g/cm3，25℃）
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0.8～1.04
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GB/T13354-1992
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粘度 (CPS，25℃)
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1200
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JIS K6249
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固 化 后
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觸指干時間 （min,25℃）
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5~8
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指觸法
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抗拉強(qiáng)度（MPa）
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4.5
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ASTM D4632-08
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剪切強(qiáng)度（MPa）
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3.5
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ASTM D 1002 – 01
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硬度（Shore ）
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D 60
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JIS K6249
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防潮性能
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85℃/95RH,120day
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IPC-CC-830
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扯斷伸長率（%）
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350
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ASTM D-638
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彈性模量
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60000psi
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ASTM D-638
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剝離強(qiáng)度（N/mm）
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≥6
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IPC-TM-650
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吸水性
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0.4%
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ASTM D-570
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玻璃轉(zhuǎn)化（Tg）
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84℃
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DSTM 256
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交叉孵化試驗
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Copper 100% G-10 100%
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ASTM D-3359
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熱沖擊
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100cycles,Class 3
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IPC-CC-830
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使用溫度范圍(℃)
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-50～150
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DSTM D-200*
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線性膨脹系數(shù)（in/in/℃)
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69×10-6
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ASTM E-831
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絕緣強(qiáng)度（V/mil)
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1800
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ASTM D-1304
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體積電阻率 (ohm-cm)
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35.8×1012
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ASTM D-1304
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面電阻率(ohm)
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384×1012
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ASTM D-1304
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介電強(qiáng)度 (kV/mm)
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18
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ASTM D-1304
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介電常數(shù) (1.2MHz)
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2.5
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ASTM D-1304
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以上機(jī)械性能和電性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。
五、使用工藝：
1、對被涂工件進(jìn)行予處理，除凈工件表面氧化物層、油污、雜質(zhì)、水份。予處理可采用物理或化學(xué)方法。
2、根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工藝要求，可選用噴涂、浸涂、刷涂施工方法。
3、可按涂施方法進(jìn)行涂復(fù)（1—2次），在常溫下（25±1℃，相對濕度65±5%）干燥3-5分鐘，表干，24小時后達(dá)到各電性能
根據(jù)所具有的復(fù)雜性、密度和配置的部件組合,可能有必要以降低T-680的粘度,用我司稀釋劑來稀釋使其粘度降低，從而達(dá)到一致均勻的膜。一旦確定最佳粘度、可以控制浸泡和退出的時間(2 ~ 6 " /分鐘)將進(jìn)一步確認(rèn)甚至停止浸涂,最終得到涂層均勻的涂膜。
在使用過程中，溶劑的蒸發(fā)會導(dǎo)致粘度上升，那么此時就應(yīng)該加入一些稀釋劑來降低粘度。
在浸涂缸里的產(chǎn)品需要用一些測量粘度的儀器經(jīng)常測量其粘度，測量儀器如：粘度杯。
噴涂
可噴使用傳統(tǒng)的噴涂設(shè)備。一般來說,需要加入一些稀釋劑,以確保達(dá)到均勻的噴霧效果。稀釋劑的量和噴涂壓力需要根據(jù)噴涂設(shè)備的使用類型來確定。噴涂應(yīng)該要在排氣罩下面進(jìn)行，這樣也就避免了操作者以蒸汽和霧的形式吸入該廠品。建議T-680和稀釋劑的體積之比不超30%，以此比例作為起點(diǎn)。它們之間的體積可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)以獲得均勻的涂料膜層。
、注意事項：
倒出瓶內(nèi)的膠后，應(yīng)擦干凈瓶口處的膠，擰緊瓶蓋，密封陰涼處保存。再次使用時，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，并不影響正常使用。
倒出瓶內(nèi)的膠后，應(yīng)擦干凈瓶口處的膠，擰緊瓶蓋，密封陰涼處保存。再次使用時，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，并不影響正常使用。
七、貯存運(yùn)輸:
1、本產(chǎn)品的貯存期為 1年（25℃）。
2、此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸.
2、此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸.
八、包裝規(guī)格：
型 號：T-680
包裝方式：10L/箱 20L/桶