塑料共軛環(huán)
共軛環(huán)該填料揉和了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點(diǎn),采用共軛曲線肋片結(jié)構(gòu),兩端外卷邊及合適的長(zhǎng)徑比。聚丙烯共軛環(huán)由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特,在塔內(nèi)裝填時(shí),填料間及其與塔壁間均為點(diǎn)接觸,空隙均勻,具有流體阻力小(壓降小),流量大的優(yōu)點(diǎn),亂堆時(shí)取定向排列,故有規(guī)整填料的特點(diǎn),有較好的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能。流體通過(guò)填料層時(shí),汽液接觸良好,溝通和壁流趨勢(shì)小,從而達(dá)到傳質(zhì)性能優(yōu)良的效果。
詳細(xì)說(shuō)明:
該填料吸收了鞍型填料和環(huán)型填料的優(yōu)點(diǎn),且結(jié)構(gòu)更加緊湊對(duì)稱。 相當(dāng)于將階梯環(huán)沿軸向?qū)Π肫书_(kāi),然后將其中的一半倒轉(zhuǎn)108°連接而成,其中每個(gè)半圓形構(gòu)件中間又有一個(gè)半環(huán)形肋片,增大了傳質(zhì)表面積,改善傳質(zhì)性能,防止填料散裝時(shí)填料體之間發(fā)生疊合。特點(diǎn)是由于內(nèi)肋呈共軛狀,對(duì)稱性較高,在塔內(nèi)堆放時(shí)很均勻,不會(huì)發(fā)生沿軸向的重疊的現(xiàn)象。故使液體在填料表面能達(dá)均勻分布;相鄰填料的內(nèi)肋與表面接觸點(diǎn)多,強(qiáng)化肋液體的匯聚和分散,促進(jìn)了氣液接觸的表面更新。塑料共軛環(huán)耐腐蝕性能好、空隙大、阻力小、能耗低、且重量輕、可重復(fù)使用、操作費(fèi)用低。特別適用于低溫吸收、水洗、除塵等裝置。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、 廣泛用于石油,化工,氯堿,煤氣,環(huán)保等行業(yè)。
2、蒸餾、氣體吸收、脫吸系統(tǒng)、常減壓裝置、合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷/甲苯分離等。
3、本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于甲基丙烯酸、酒精提純、硫酸吸收、甲脂精餾、桉葉油提純、廢氣凈化、水質(zhì)凈化等方面
材質(zhì):
塑料共軛環(huán)材質(zhì)包括:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),增強(qiáng)聚丙烯(RPP),聚氯乙烯(PVC),氯化聚氯乙烯(CPVC).
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 |
外徑×高×厚mm |
比表面積M2/m3 |
空隙率% |
堆積個(gè)數(shù)n/m3 |
堆積重量Kg/m3 |
干填料因子m-1 |
φ25 |
25×17.5×1.0 |
185 |
95 |
74000 |
96 |
216 |
φ38 |
38×19×1.2 |
116 |
96 |
16000 |
68 |
131 |
φ50 |
50×25×1.5 |
85 |
96 |
9000 |
83 |
97 |
φ76 |
76×38×2.6 |
81 |
95 |
3980 |
84 |
94.5 |
φ100 |
100×50×3.0 |
76 |
94.1 |
1800 |
45 |
101.1 |
注:堆積重量數(shù)據(jù)僅供使用參考,不作為驗(yàn)收依據(jù) |
各種塑料的性能與材質(zhì):
性能/材質(zhì) |
PE |
PP |
RPP |
PVC |
CPVC |
PVDF |
密度g/cm3 |
0.94-0.96 |
0.89-0.91 |
0.93-0.94 |
1.32-1.44 |
1.50-1.54 |
1.75-1.78 |
使用溫度(.C) |
90 |
>100 |
>120 |
>60 |
>90 |
>150 |
耐化學(xué)腐蝕性% |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
抗壓強(qiáng)度N/mm2 |
> 6.0 |
>6.5 |
>7.0 |
>6.0 |
>8.0 |
>10.0 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3986-2007 《塑料塔填料技術(shù)條件》。