煙臺志誠自動化計量儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)液體計量灌裝設備，該液體計量灌裝設備適用于液體化工產(chǎn)品、飲品、酒水、調(diào)味品、醫(yī)藥、油脂等行業(yè)的灌裝計量，完全實現(xiàn)灌區(qū)的自動化管理。
一、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品采用最新微電子技術和最先進的液體流量計量控制技術，集機、電、氣、液體流量計量技術、計算機通訊控制技術于一體，結構簡單、性能穩(wěn)定、操作簡便、便于安裝調(diào)試，計量準確度高，抗干擾能力強，可廣泛應用于食用油、潤滑油、酒廠、化工、油漆、醫(yī)藥等行業(yè)的液體小包裝定量灌裝。
本產(chǎn)品采用獨特的實時溫度跟蹤技術，大范圍跟蹤被測介質(zhì)的溫度，實現(xiàn)對介質(zhì)密度的實時補償，徹底避免了因介質(zhì)溫度變化而影響灌裝準確度，確保對液體的高精度自動灌裝，此項技術在國內(nèi)處于領先地位。我們將該技術應用于液體灌裝領域，屬國內(nèi)首創(chuàng)，是液體灌裝領域的一次革命。這不同于國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)的灌裝（包裝）設備，他們采用體積式計量方式，多數(shù)選用注塞式流量計或羅茨流量計，計量方式落后，計量準確度較低，根本不能解決灌裝液體的體積隨溫度的變化而變化的問題，遠遠不能滿足高精度定量灌裝的要求。
本產(chǎn)品采用智能雙流速灌裝技術，灌裝前期用大流灌裝，后期用小流灌裝，確保灌裝液體不起泡、不冒溢；采用變頻調(diào)速技術，既能保護電機，又能節(jié)能降耗；采用防滴漏油嘴及真空回吸技術，徹底杜絕灌裝結束后油嘴滴油的弊端，確保包裝成品不受灌裝殘液的污染。電氣及氣動元件均采用進口精良部件，確保系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的可靠性、精確性、穩(wěn)定性及耐用性。
采用西門子PLC控制，工作穩(wěn)定可靠；人機界面采用彩色觸摸屏，全漢字顯示，操作直觀簡單。
傳送帶采用無級調(diào)速電機驅(qū)動，無噪聲，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)整輸送帶速度，以靈活調(diào)整各工位同步；配套自動壓蓋裝置，形成多工位一機多能之灌裝生產(chǎn)線。
本灌裝線可以與自動理蓋、上蓋設備及貼標機、噴碼機、裝箱機、封箱機等組成一個多工位綜合灌裝生產(chǎn)線，極大地提高了灌裝生產(chǎn)效率，降低勞動強度，節(jié)約用工成本。
本灌裝線設計獨特，功能齊全，性能穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良，造型美觀。
二、功能特點
1、 采用配有美國零功耗韋根發(fā)訊器的高精度進口液體流量變送器，其獨特的結構確保長期運轉(zhuǎn)不會因介質(zhì)滲漏而污染發(fā)訊裝置而導致無法正常計量灌裝；
2、 灌裝計量方式可采用體積計量或質(zhì)量計量；因油品密度隨溫度變化較大，只有采用質(zhì)量計量灌裝，才能保證高精度灌裝；
3、 采用質(zhì)量計量灌裝時，PLC實時采集油品溫度，并對油品密度進行動態(tài)補償，確保計量準確度不受溫度影響；
4、 采用動態(tài)計量補償技術，徹底消除因壓力、液位變化對計量準確度的影響；
5、 計量準確度優(yōu)于0.2%；
6、 采用西門子可編程程序控制器（PLC）及彩色觸摸屏，全中文操作界面，工作穩(wěn)定可靠，操作簡便直觀，調(diào)試容易方便；
7、 采用智能雙流速灌裝技術，灌裝前期高流速灌裝，后期低流速灌裝，杜絕泡沫冒溢；
8、 采用防滴漏油嘴及真空回吸裝置，保證灌裝現(xiàn)場及成品不被殘留介質(zhì)污染；
9、 獨特的升降結構，油嘴高低調(diào)整采用自動調(diào)節(jié)機構，更換灌裝容器時，油嘴高度調(diào)節(jié)省時省力，簡便快速；
10、氣動壓蓋或履帶式壓蓋可任意選配；
11、關鍵電、氣部件均采用進口優(yōu)質(zhì)部件，確保整機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠。
12、采用變頻調(diào)速技術，可隨意調(diào)整流速，供油泵電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能降耗。
13、傳送帶底部裝有接油槽，避免因在灌裝過程中發(fā)生意外而造成油品灑漏。
三、技術指標
1、供電電源：三相四線制 AC 380+10%，50HZ±1%；
2、整機功耗：4.0—5.0KW；
3、氣源條件：
1）氣源壓力：1—1.2Mpa
2) 壓縮空氣的質(zhì)量指標：
a、 固體粒子：最大粒子尺寸 5um粒子最大濃度 5mg/m3
b、 水 份： 最高壓力露點 3℃
c、 總含油量：最大含油量 1mg/m3
3) 工作壓力：0.6-0.7Mpa
4) 耗 量 氣：0.1m3/min (6bar壓力下)
4、計量準確度：
小包裝灌裝機：優(yōu)于±5g；
中包裝灌裝機：優(yōu)于±10g。
四、產(chǎn)品組成
1、基本配置
本機標準配置包括灌裝主機、輸送帶（雙節(jié)雙電機）、自動鏈板式壓蓋機、檢驗燈箱及變頻調(diào)速裝置、除塵裝置。
2、配套產(chǎn)品
根據(jù)用戶具體要求，可以選配自動理蓋上蓋機、貼標機、開箱機、裝箱機、封箱機、打包機等以組成較高自動化水平的灌裝生產(chǎn)流水線。