中華化工網訊　　全球首個污泥微生物蛋白提取新技術在天津濱海新區(qū)研發(fā)成功。從污泥中提取微生物蛋白，生產出性能優(yōu)良的蛋白發(fā)泡劑，然后再變成蛋白泡沫滅火劑等材料，剩余的污泥殘渣用作綠化土或加工成有機肥……由天津裕川集團開發(fā)的這項新技術實現污泥無害化處理過程僅需三四個小時。9月25日，經天津濱海新區(qū)組織專家鑒定，該技術已達到國內外領先水平。

　　記者昨天從裕川集團了解到，微生物蛋白提取方式的污泥處理技術是以城鎮(zhèn)的污水處理廠污泥及工業(yè)廢水污泥為原料，以氧化鈣為主要水解藥劑，在高溫下采用熱堿水解工藝完成污泥中微生物蛋白的提取。這種從污泥中提取的微生物蛋白是性能優(yōu)良的蛋白發(fā)泡劑，具有生物降解性，可作為綠色發(fā)泡劑廣泛應用。

　　據介紹，采用這項微生物蛋白提取技術處理污泥的成本為每噸15元，不到焚燒和填埋處理方式的1/4。這一技術可望在化工及其他行業(yè)普及推廣以實現廢物的再利用。

　　該技術由天津裕川集團與天津大學合作研發(fā)。科研人員已用微生物蛋白成功制造出蛋白泡沫滅火劑和泡沫混凝土保溫材料，產品各項質量指標符合國家標準，可望得到廣泛應用。此外，經過處理后的污泥殘渣可以通過壓濾方式將含水率降低到48%，不需進一步穩(wěn)定處理就可直接作為綠化土或加工成有機肥利用。

　　據介紹，傳統(tǒng)的污泥處理方式為焚燒或填埋。相比而言，微生物蛋白提取處理污泥技術具有處理周期短、占地少、投資運行成本低等特點。如采用該技術處理1萬噸污泥，相對于填埋處理可以節(jié)約土地15畝，相對于焚燒處理可以節(jié)約燃煤700噸，直接減排二氧化硫2.4噸、二氧化碳1400噸，同時還可以回收750噸蛋白溶液和4000噸綠化土。

　　天津濱海新區(qū)為了進一步推廣這項新技術，日前在天津裕川集團建成運行了日處理30噸污泥的工業(yè)化試驗設施，并爭取到了國家發(fā)改委1000萬元的循環(huán)經濟項目補助資金，同時在建日處理量300噸的污泥處理設施。

　　目前我國年污泥產生量為3000萬噸。該技術的推廣對進一步改善我國生態(tài)環(huán)境具有重要意義。