石油化工生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性有很多影響因素,有人為操作、工藝條件方面的,也有行政管理、技術(shù)業(yè)務(wù)方面的。從消防角度分析,石油化工生產(chǎn)過程中客觀存在的發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的因素可以概括為以下幾個(gè)方面:
1.石油化工生產(chǎn)所用的原材料和成品、半成品大多具有易燃易爆的特點(diǎn),這些物品一旦遇上火源極易發(fā)生燃燒或爆炸,且火勢兇猛,傳播速度快。
2.石油化工生產(chǎn)大多采用高溫、高壓或深冷、負(fù)壓的工藝條件。高溫、高壓、深冷可以提高單機(jī)收率和產(chǎn)品收率,以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益;負(fù)壓則有利于易燃料的安全生產(chǎn)。但高溫、高壓條件帶來的物料和設(shè)備的不安全性也是明顯的,它能夠增加物料的活性,擴(kuò)大爆炸極限的范圍,還能夠引起設(shè)備管路接口變形,造成物料泄漏;負(fù)壓操作雖較安全,但有可能因設(shè)備氣密性不高而吸入空氣,與可燃物料形成爆炸性混合物;低溫深冷會(huì)使某些含水物料凍結(jié),造成管路堵塞或破裂。由上述原因引起的火災(zāi)爆炸事故,危害大,后果嚴(yán)重。
3.石油化工的生產(chǎn)方式具有連續(xù)化、自動(dòng)化的特點(diǎn),在生產(chǎn)過程中如有一處閥門開錯(cuò)、參數(shù)失控、部件失靈、通路受阻或運(yùn)行中斷,就會(huì)引起連鎖反應(yīng),造成毀滅性災(zāi)害。
4.石油化工的生產(chǎn)設(shè)備和裝置都是大型化、立體化和集團(tuán)化,爐、塔、罐,泵、器高大林立,布局集中,管道縱橫貫通,一旦發(fā)生火災(zāi),不僅會(huì)引起連鎖反應(yīng),而且涉及面大,易形成立體火災(zāi),增加撲救難度,導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失。
5.石油化工生產(chǎn)用的動(dòng)力能源較多,火源、電源、熱源交織使用,這些動(dòng)力能源如果設(shè)置不當(dāng)或管理不善,便可直接成為火災(zāi)爆炸事故的引發(fā)源。
這些潛在的危險(xiǎn)因素,在操作條件發(fā)生變化、工藝受到干擾而產(chǎn)生異常或因?yàn)槿藶橐蛩氐仍蛟斐烧`操作時(shí),就會(huì)發(fā)展成為災(zāi)害性事故。