該技術(shù)換熱效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)換熱工藝，能使工藝流體直接冷卻到設(shè)計溫度，節(jié)能、節(jié)水效果顯著，可廣泛應(yīng)用于煉油、化工生產(chǎn)工藝過程中與冷凝、冷卻相關(guān)的其他工段。據(jù)洛陽隆華總工程師董曉強介紹，為進一步拓展該技術(shù)的應(yīng)用范圍，他們針對石油化工行業(yè)各種換熱工位不同的換熱工藝，研發(fā)出石化用SYL系列高效復(fù)合型冷卻設(shè)備。目前這項新技術(shù)正在石油和化工業(yè)大顯身手，中國石化齊魯分公司氯堿廠、中國石化滄州煉油廠、山東恒源石油化工有限公司、鶴壁寶馬化肥廠等一批石油和化工企業(yè)均采用了這項新技術(shù)。

　　該技術(shù)現(xiàn)已通過了中國石油化工股份有限公司科技部組織的專家科技成果鑒定，專家評價這一成果達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，比傳統(tǒng)換熱工藝節(jié)能30%以上，節(jié)水超過40%，實現(xiàn)了高效、節(jié)能、節(jié)水的換熱目的。

　　據(jù)介紹，我國石化行業(yè)現(xiàn)有換熱工藝主要采用空冷器串聯(lián)水冷器工藝及濕式空冷器串聯(lián)水冷器工藝。這些傳統(tǒng)的換熱工藝消耗大量的電能和水資源。針對國內(nèi)石化行業(yè)換熱方式的落后現(xiàn)狀，洛陽隆華投入巨資，組織技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出以潛熱換熱為主體的高效復(fù)合型冷卻器設(shè)備。這一新技術(shù)采用潛熱換熱原理，利用水的相態(tài)變化特性，實現(xiàn)高效換熱，其換熱效率是傳統(tǒng)工藝的117倍；水的消耗量與傳統(tǒng)的顯熱換熱工藝相比不足百分之一；驅(qū)動水流的動力消耗大幅度降低。