超濾膜是介于微濾和納濾之間的一種膜過濾，適用于物質分離、濃縮和提純的一種膜分離技術。它在實際應用中一般以截留分子量表征，只要用于將溶液中的大分子、膠體和微粒與溶劑等小分子物質進行分離。使大分子、膠體和微粒等被截留于膜表面，由物質循環(huán)流動帶走而成了濃縮液，達到物質分離、濃縮和提純的目的。超濾裝置的應用領域主要涉及食品、飲料、生物醫(yī)藥、精細化工、工業(yè)廢水處理與回用等。

超濾膜技術

在我國，超濾技術的應用在果汁澄清工藝中已占有主導地位。新壓榨出的果汁中含有果膠、果肉碎屑、淀粉、蛋白、固體懸浮物、微生物代謝等多種致使果汁渾濁的物質。

采用超濾對果汁進行澄清，可使其中的糖類、有機酸和水等小分子透過膜，而截留其中多數(shù)大分子物質，得到澄清無菌的果汁；超濾過程無須助濾劑；工藝過程短，人工費用低；是較為經(jīng)濟有效的果汁澄清方法

工業(yè)生產的酶制劑一般要進行分離提純，傳統(tǒng)真空蒸發(fā)、溶劑萃取等方法存在著諸多弊端。

現(xiàn)在采用超濾技術進行酶制劑的分離濃縮，則可在常溫下操作，克服熱對發(fā)酵制劑產品品質的影響；除去其中的小分子雜質，保證濾液的純凈度和品質的良好性；過濾過程無相變，能耗和成本較傳統(tǒng)方法都低；設備運行簡便，易于操作和控制，因而很快成為了生物制藥等行業(yè)分離濃縮工藝的首選。
 

應用領域：
*乳品、果汁、蔬菜汁澄清、濃縮
*動、植物（蘆薈、羅漢果、茶葉等）有效成份提取
*大豆蛋白、低聚糖、異黃酮等提取、濃縮
*抗生素、氨基酸、VC及其他發(fā)酵液純化、濃縮
*中藥（柴胡、丹參、黃芩等）注射液有效成分純化、分離
*醫(yī)用純水除菌、除熱原，藥物濃縮分離；
*多糖類（靈芝、灰樹花、香菇等）物質純化、濃縮
*熒光增白劑脫鹽、濃縮
*電泳漆回收和清水回用
*紡織退漿廢液中PVA回用，纖維加工油劑的回收，洗毛廢水中回收羊毛脂。
*半導體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理；
*水處理工程：礦泉水制備，飲用水凈化，以及超濾作為反滲透的預處理；
*廢水處理工程；工業(yè)廢水處理，市政廢水的處理回用；
 

納濾設備主要去除直徑為1納米(nm)左右的溶質粒子，截留分子量為100~1000，不僅可在低壓下對水源軟化和適度脫鹽，可在飲用水領域主要用于脫除三鹵甲烷中間體、異味、色度、農藥、合成洗滌劑、可溶性有機物、Ca、Mg等硬度成分及蒸發(fā)殘留物質。
納濾膜的一個很大特征是膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。
 

目前，膜分離技術在抗生素中的應用主要是在抗生素發(fā)酵液的澄清，產品的濃縮脫鹽以及廢液中抗生素的濃縮回收等幾個方面。
現(xiàn)代抗生素的生產一般首先是通過澄清和溶劑萃取從發(fā)酵液中加以分離，在對萃取液進行真空蒸發(fā)制得。但發(fā)酵液中抗生素含量一般較少，濃度較低，且含有大量其它雜質，常規(guī)提取和濃縮方法存在著有機溶劑用量大，濃縮能耗高，破壞生物活性，產品回收率低，操作環(huán)境差等不足。
 

納濾濃縮技術的采用可有效避免以上不足，提高抗生素類產品品質，降低生產成本，成為生物醫(yī)藥生產中的高效分離手段。
 

納濾技術的特點：

① 膜結構絕大多數(shù)是多層疏松結構；

② 分離過程無任何化學反應，無需加熱，無相轉變，不會破壞生活活性，不會改變風味、香味。
 

應用領域：

*水質的軟化；

*低聚糖的分離和精制；

*果汁的高濃度濃縮；

*肽和氨基酸的分離；

*抗生素的濃縮和純化；

*牛奶及乳清蛋白的濃縮；

*生物活性成分的提取、濃縮；

*膜生化反應器的開發(fā)。

*濕法冶金廢水處理與回收；

*染料脫鹽、濃縮， 取代鹽析、酸析；

*從廢酸、堿中，回收酸堿。

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