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步驟
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程 序
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備 注
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1、材料準(zhǔn)備
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A、 清潔材質(zhì)表面的灰塵、污染物。
B、 復(fù)合板材的粘合面最好是干凈、沒有污漬和水分的。
C、 被粘結(jié)材質(zhì)如果是木材的，其表面應(yīng)平整，其平整度應(yīng)控制在±0.1mm范圍之內(nèi)，其含水率應(yīng)控制在8——12%范圍內(nèi)。
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確保粘合劑在被粘物表面有良好的浸潤性。
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2、粘合劑準(zhǔn)備
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A、 粘合劑可在室溫下使用。在冬季使用時，盡量將室溫控制在5℃以上。
B、 粘合劑主劑A與固化劑B的混合比例為100：25（重量比）
C、 主劑若有分層，調(diào)配之前，應(yīng)攪拌均勻后方可使用
D、 使用攪拌機或手工將粘合劑混合均勻。
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低溫時預(yù)熱粘合劑時，不要打開膠桶，確保桶內(nèi)粘合劑成份保持一致
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3、涂膠
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A、輥膠機：將混合均勻的粘合劑倒入布膠輥，確保膠輥速度一致。
B、每天使用之前，應(yīng)先檢查涂膠量，用實際板材進行涂膠，并稱重，然后計算單位面積的實際涂膠量。
C, 理想的涂膠量為：250～300克/平方米；蜂窩板則要達(dá)到450～500克/平方米。
D、 涂膠板材的表面應(yīng)均勻、光滑、無顆粒或麻點。
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在沒有板材復(fù)合時，不要長時間上膠在膠輥上空轉(zhuǎn)。
麻點狀的表面涂膠會降低膠的粘接強度。
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4、貼合
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A、 貼合粘接板材時，應(yīng)確保沒有氣泡在粘接面，板與板應(yīng)一塊接一塊進料，中間不要有縫隙以免氣泡產(chǎn)生；
B、 強烈建議，在貼合板材時，應(yīng)按“先涂膠，先貼合”的程序進行粘合。
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氣泡會影響粘接效果。
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5、壓合
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A、 貼合程序應(yīng)在涂膠后5分鐘內(nèi)進行；
B、 同一臺壓機、同一批板材應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成加壓；
C、 建議壓力：8-12 kg/cm2；
D、 加壓時間：4小時以上（可根據(jù)氣溫的高低或板材的硬度適當(dāng)?shù)恼{(diào)整加壓時間）；
E、 確保每一塊板壓力均勻
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確保上壓時板材疊合整齊
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6、卸壓
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卸壓之前，應(yīng)確保粘合劑已基本固化。
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取少量混合好的粘合劑測試其固化情況
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7、養(yǎng)生
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卸壓之前，應(yīng)將粘合好的成品放置至少1天，方可進行下一步加工
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8、膠輥清洗
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將殘留在膠輥上的粘合劑擦干凈，然后將清洗劑（***、溶劑）倒在膠輥上，運行膠輥5～6分鐘，最后用水清洗。
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確保下次使用時，清洗劑已完全清除。
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9、保質(zhì)期
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產(chǎn)品保質(zhì)期應(yīng)控制在3個月內(nèi)，保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品必須是密封的；如產(chǎn)品在密封狀態(tài)下超過3個月但小于6個月，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罂梢哉Ｊ褂谩?/div>
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