選鐵礦設備是指開采的鐵礦礦石要經過各個作業(yè), 最后得到符合冶煉要求的精礦的生產過程。 

        

選鐵礦設備工藝流程主要包括： 

鐵礦礦石經破碎機破碎與振動篩篩分、球磨機磨礦與分級機分級；礦物質選別，如重選、浮選與電選等；礦物質脫水，包括濃縮、過濾、干燥等生產流程。選礦設備包括給料機、破碎機、球磨機、分級機、振動篩、搖床、磁選機、攪拌筒、浮選機等設備。 

        

選鐵礦設備備流程如下： 

開采的鐵礦礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在由破碎機破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的鐵礦礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質。 

        

一般來說，選鐵礦設備生產線由破碎機→球磨機→分級機→磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整選礦生產線。 

        

最新的選鐵礦設備工藝,具體涉及一種包括礦石破碎篩分、磨  礦分級、脫磷劑處理與浮法選礦、礦粉分級的高磷鐵礦選礦設備工藝，并經過兩級浮選達到脫磷除硅  的目的，再聯(lián)合運用螺旋溜槽和搖床進行礦粉的粗選、精選、掃選，從而提高鐵品位和降低元素磷、  硅的含量以獲得符合冶煉工藝要求的入爐鐵礦浮選后將三步浮選尾礦加入磁選機中進行磁選經以上工  藝得到硼精礦和鐵精礦兩種產品，新的鐵礦選礦設備工藝特征在于依次地將高磷赤鐵礦礦石破碎篩分  、磨礦分級后施以脫磷劑。 

        

另一種是對嵌布粒度較細的紅礦或混合礦（即含弱磁性的紅礦和強磁性的磁鐵礦），鐵礦選礦設備屬于選礦工藝技術領域，經破碎，磨礦使鐵礦物單體分離后，通過重選或磁重聯(lián)選，得到細粒高品位精礦，這種稱為赤鐵礦細粒重選。 

 

選鐵礦設備包括：球磨機，破碎機，粉碎機，顎式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，超細細碎機，磁選機，干式磁選機，濕式磁選機，雙力環(huán)高梯度磁選機，磁鐵礦選礦設備，浮選機，礦用浮選機，分級機，螺旋分級機，高堰式螺旋分級機，烘干機，回轉窯，搖床，提升機，  高頻篩，  成品篩  ，高效濃縮機  ，螺旋溜槽，圓盤造粒機，槽式給礦機，節(jié)能球磨機等。 

 

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