IH50-32-200型化工泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）、是國(guó)家機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

產(chǎn)品概述：

IH50-32-200型化工離心泵適用于化工廠，用來(lái)輸送不含固體顆粒，粘度類似于水的腐蝕性液體，被輸送介質(zhì)溫度一般為20℃～105℃。泵的最高工作壓力為1.6Mpa，進(jìn)口壓力不高于0.6Mpa。

 特點(diǎn)介紹：

1、高效節(jié)能：IH型化工離心泵的效率比F型高3～5%，是理想的節(jié)能產(chǎn)品；

　　2、軸封：軸封為填料或機(jī)械密封，兩種密封泵蓋可通用；

　　3、懸架部件：懸架部件采用通用化設(shè)計(jì)，通用化程度高，可靠性高。

　　4、材料：主要過(guò)流部件選用不銹鋼制造，可滿足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長(zhǎng)。

　　5、全密封軸：軸上采用軸套、拼帽、密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。采用通用化設(shè)計(jì)，通用化程度高。

同類產(chǎn)品：

按材質(zhì)分類

化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；

化工泵（氟塑料材質(zhì)）使用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；

化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用。

管道安裝 

IH型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封（如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等）根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
　　1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。
　　2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
　　3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
　　4、 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
　　5、 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
　　6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
　　7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
　　8、 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
　　9、 對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

IH50-32-200起動(dòng) 停止與運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、起動(dòng)
　　1) 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
　　2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
　　3) 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
　　4) 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
　　2、停止
　　1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
　　2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
　　3) 如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)
　　1）.在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理。
　　2）.軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過(guò)40℃。
　　3).填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。
　　4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
　　5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)。