電鍍污水處理用陰離子聚丙烯酰胺
電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水不僅量大,而且對環(huán)境污染也相當(dāng)嚴(yán)重。
電鍍污水處理用陰離子聚丙烯酰胺
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含***(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。

電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水：鉻水、***水和綜合水（銅鎳鋅水）。鉻水用還原劑使之變價還原，***水用兩級氧化破***，銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水，基本上是用堿（燒堿或石灰）、聚鋁（PAC）和應(yīng)向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。在我們用陰離子聚丙烯酰胺（PAM），具體操作是：把綜合水的pH值提到10~13，堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應(yīng)向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。在我們用陰離子聚丙烯酰胺作為絮凝劑處理電鍍廢水的實(shí)驗(yàn)過程中， 發(fā)現(xiàn)電鍍廢水由于含有自然界不能降解的重金屬離子,對環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重，有關(guān)單位管控很嚴(yán)，一般電鍍廢水處理主要有化學(xué)沉淀法、電解法、離子交換法和膜處理法等。化學(xué)法是目前國內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的處理電鍍廢水方法。

一般電鍍廠處理電鍍廢水，在其工廠建立小型污水處理站，電鍍廢水處理設(shè)備工藝一般由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭過濾器等組成。為了更高效的提取污泥中的銅、錫等貴重金屬，一般后續(xù)要用陰離子聚丙烯酰胺來把這些泥水進(jìn)行分離，一般工藝選擇硝酸或者***進(jìn)行處理，該污泥的PH值相對很低，在陰離子聚丙烯酰胺選型方面也有很大的難度。建議在電鍍車間取現(xiàn)場污泥做燒杯實(shí)驗(yàn)。

對于電鍍廠電鍍污泥固液分離聚丙烯酰胺一般采用塑料袋，外套紙袋，不宜露空，吸潮后會結(jié)塊，影響使用效果，應(yīng)避免日曬雨淋；陰離子聚丙烯酰胺存期為兩年，儲存過長使用效果會有所下降，但仍可使用。

陰離子聚丙烯酰胺的使用量大概在2-10克左右。在經(jīng)過大量是實(shí)驗(yàn)中，我們一般建議所選用陰離子型聚丙烯酰胺。經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)，陰離子型聚丙烯酰胺在處理電子廠污水中，效果最好。但是，有時也會根據(jù)污水的水質(zhì)來用陽離子型或非離子型聚丙烯酰胺。