本品由高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、硬質(zhì)干粉料以及多種有機(jī)高分子原料按照科學(xué)的配比精制而成。具有高強(qiáng)、早強(qiáng)、無收縮、流動(dòng)性好、可低溫施工等特點(diǎn)。

產(chǎn)品用途適用于工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構(gòu)筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場(chǎng)、廣場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等非金屬氧化物骨料混凝土地面。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)   YB/T9261-98

技術(shù)指標(biāo)

施工工藝第一步、基層處理

① 清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。

② 對(duì)原面層充分噴砂或鑿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。

③ 施工前24h混凝土基層表面充分濕潤。施工前1h，清除積水。④ 混凝土基層栽埋梅花釘（見圖1），梅花釘間距見圖3。

⑤ 鋼板基層焊接梅花釘（見圖2）， 梅花釘間距見圖3。

第二步、J-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。

第三步、高強(qiáng)耐磨料的拌合

① 高強(qiáng)耐磨料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

② 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為2～3min。

③ 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離。

④ 冬季施工時(shí)，建議采用50℃左右熱水?dāng)嚢瑁剐掳枇系牧蠝夭坏陀?/span>15℃。

⑤ 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。

第四步、抹平壓光  用毛刷或滾刷均勻涂刷J-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實(shí)。根據(jù)實(shí)際情況，抹好耐磨料 3~5h后，用鋼抹刀壓光找平。

第五步、養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)耐磨料壓光找平后30min 內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定。

包裝儲(chǔ)運(yùn) 標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋，宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。

鄭重聲明本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說明書，相關(guān)問題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類產(chǎn)品：高強(qiáng)耐磨料,灌漿料,植筋膠 。