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設(shè)備構(gòu)成成套BB肥(摻混肥)設(shè)備主要由自動(dòng)配料混料包裝主機(jī)、控制柜、輸送機(jī)、縫包機(jī)、氣泵、電機(jī)等構(gòu)成本設(shè)備具有多種規(guī)格,每小時(shí)的產(chǎn)量分別為3-6T,7-9T,10-14T,15-18T,20-24T,25-30T等;根據(jù)混拌的物料分2~8物料。
工作原理設(shè)備按以下順序進(jìn)行生產(chǎn):原料 →單袋配料 → 單袋混拌 → 放料入袋 → 縫包 →出成品主要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)安裝采用形式有鋼架平臺(tái)式和樓層式兩種,安裝方式靈活,占地面積小;本設(shè)備采用電腦自動(dòng)計(jì)量配料,配料精度好,質(zhì)量穩(wěn)定,效果好,設(shè)備投資小,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,機(jī)械化和自動(dòng)化程度高。
整條生產(chǎn)線配置合理,通用性強(qiáng),適合各種類型的企業(yè); 公司設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)型成套化肥工程為最佳技術(shù)方案,在國(guó)際國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位;整套設(shè)備的機(jī)殼及內(nèi)襯采用工業(yè)級(jí)不銹鋼材料制造,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng); 控制柜采用防腐噴漆,可適用于條件惡劣的化工、化肥等生產(chǎn)環(huán)境。
獨(dú)特的抗震裝置,保證計(jì)量精確,能在較復(fù)雜的工況條件下穩(wěn)定工作,配料速度快,精度高;隨時(shí)修改落差內(nèi)碼,數(shù)字調(diào)校,并零位自動(dòng)跟蹤;可存儲(chǔ)多個(gè)配方,根據(jù)需要隨時(shí)設(shè)定,并由電控裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制; 多個(gè)開口,檢修清理方便,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
采用單袋配料混拌包裝方式,易于每袋各種元素的控制,混合均勻度高;配料混料速度快,與空氣接觸的時(shí)間短,不易發(fā)生肥料吸水返潮;混拌部分的螺旋葉設(shè)計(jì)合理獨(dú)特,攪拌均勻,進(jìn)出料迅速。
一、 技術(shù)先進(jìn): 全自動(dòng)定量配料混料包裝系統(tǒng)綜合國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),并結(jié)合國(guó)內(nèi)物料的情況而設(shè)計(jì)出來的一流產(chǎn)品。也是目前唯一集配料、混料、包裝于一體的BB肥(摻混肥)專用設(shè)備。
二、 工藝科學(xué): 全自動(dòng)定量配料混料包裝系統(tǒng)集配料、混料、包裝于一體,可實(shí)現(xiàn)從10kg到50kg之間任意量程的配料與包裝。并克服因物料比重和顆粒度不同在向下流動(dòng)過程中混合料的分流現(xiàn)象,提高配料與包裝的精度。降低BB肥的含量損耗(采用別的設(shè)備生產(chǎn)時(shí),一般加0.5個(gè)含量左右,使用該產(chǎn)品后可不增加含量,因此,每噸可節(jié)省20元左右。)可以實(shí)現(xiàn)二種到八種不同物料的自動(dòng)配料與混料。
三、 減少投資: 全自動(dòng)定量配料混料包裝系統(tǒng)由于是集配料、混料、包裝于一體,減少原料及混合料的反復(fù)提升,從而減少設(shè)備投入。由于其體積小,結(jié)構(gòu)合理,容易操作,從而減少廠房資金的投入。
1.混合系統(tǒng)采用滾筒式無損壞混合機(jī)、桶式上料機(jī),不僅不損壞物料原有的顆粒形狀,更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象;分批間歇混合方式,混合均勻度高。混合機(jī)葉片設(shè)計(jì)獨(dú)特,攪拌均勻,進(jìn)出料迅速。有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2.針對(duì)我國(guó)南方氣候潮濕、生產(chǎn)車間相對(duì)較小、人工成本高,(地面上料法)生產(chǎn)線設(shè)備,配料系統(tǒng)下置、桶式提升,生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,直接在地面上料,勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較小。獨(dú)特的桶式提升裝置,更大限度的減少物料和空氣的接觸,避免了生產(chǎn)過程中物料吸濕返潮。
3.防腐機(jī)型,采用不同的特殊防腐措施,大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,特別適合在多雨潮濕的地區(qū)使用。 4.BB肥生產(chǎn)線不含藏粒死角,停機(jī)后清理,方便、簡(jiǎn)單。
bb肥生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn): 1、 配料種類多。用微機(jī)配料,配料精度高,配料速度快,單袋配料、單袋混料、單袋包裝,每小時(shí)能配5~40噸; 2、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用新型。微機(jī)控制,趨向智能化,自動(dòng)化,設(shè)備投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
3、 配料系統(tǒng)自動(dòng)化。微機(jī)配料系統(tǒng)自動(dòng)化,自動(dòng)落差補(bǔ)償,開機(jī)自檢、聲光報(bào)警。定量累計(jì)計(jì)量,計(jì)量精度高,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠。 4、 混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時(shí)間可自行設(shè)定,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制運(yùn)行時(shí)間,操作快捷,生產(chǎn)效率高。
5、 電腦定量包裝系統(tǒng)。進(jìn)口的傳感器、儀表,計(jì)量精度高,配料精度≤±0.5%,包裝精度≤±0.2%,運(yùn)行可靠。 6、 設(shè)備結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)計(jì)。根護(hù)用戶場(chǎng)地單獨(dú)設(shè)計(jì),地上式、地下式款式。 7、 監(jiān)控查詢方便。該設(shè)備隨時(shí)打印報(bào)表和查詢瞬時(shí)配料準(zhǔn)確情況。具有現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能,接連有大屏幕顯示當(dāng)前配方。
8、設(shè)備電腦全程監(jiān)控,可儲(chǔ)存20余種配方,可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時(shí)更改配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計(jì)!省時(shí)省力; 9、 壽命長(zhǎng)。該設(shè)備全部采用不銹鋼板,多厚度,耐腐蝕,確保設(shè)備壽命長(zhǎng)。
10、 占地面積小,耗電低,操作簡(jiǎn)單,易維護(hù),降低投資成本 ,可根據(jù)您的需要、廠房生產(chǎn)環(huán)境的進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn),保證滿足您的生產(chǎn)需要。