石墨烯潤滑油高速分散機(jī)，石墨烯潤滑油分散機(jī)，石墨烯改性潤滑油分散機(jī)，石墨烯潤滑油管線式分散機(jī)，石墨烯潤滑油高速分散機(jī)，石墨烯潤滑油超細(xì)分散機(jī)，

ZKE石墨烯潤滑油高速分散機(jī)管線式分散機(jī)最高轉(zhuǎn)速可達(dá)15000rpm，是普通分散機(jī)的4-5倍，剪切更高，分散效果更好。
在石墨烯可以改變的產(chǎn)業(yè)中，潤滑油只是其中之一。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率，并能有效防止其生銹，這一工序成本很低、操作簡單，只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個(gè)接觸面之間即可。隨著接觸面之間的相對運(yùn)動(dòng)，石墨烯會均勻并且牢牢地附著在整個(gè)接觸表面。

長期以來，工業(yè)上用的潤滑劑主要有兩種：油質(zhì)潤滑劑和固體潤滑劑，它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問題。石墨烯潤滑劑將一舉解決這些問題。有專家估計(jì)，如果石墨烯潤滑劑得到廣泛應(yīng)用，僅節(jié)能一項(xiàng)就能每年節(jié)省約24.6億度電。

石墨烯改性潤滑油，提高潤滑油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到潤滑油基質(zhì)當(dāng)中，然而傳統(tǒng)的潤滑油分散設(shè)備無法滿足分散效果的要求，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低，一般為3000rpm。而采用ZKE管線式四級分散機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)15000rpm，四級結(jié)構(gòu)，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，太倉中新寶在基礎(chǔ)上又開發(fā)出KZSD2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？
國內(nèi)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
 

定轉(zhuǎn)子高剪切剝離分散機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)四組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。四組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

石墨烯潤滑油分散機(jī)特點(diǎn)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、無死角，物料*通過分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。

ZKE工程師建議：對于想要放大到工業(yè)化生產(chǎn)的研發(fā)，shou要的是研究者需要確定在實(shí)驗(yàn)室階段選擇的任何設(shè)備都可以轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)規(guī)模模型。較大容量的型號必須具有相同的技術(shù)才能在最終產(chǎn)品中獲得所需的結(jié)果。