旋片式真空泵（2X-8）的主要特點(diǎn)：

1.旋片式真空泵內(nèi)裝強(qiáng)制進(jìn)油，潤(rùn)滑充分，性能可靠。

2、旋片式真空泵若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體，但不適用于抽除含氧過(guò)高、有毒的、有爆炸性的、對(duì)金屬有腐蝕作用的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不能作為輸送泵使用。

3. 旋片式真空泵設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣。

4.設(shè)有自動(dòng)防返油雙重保險(xiǎn)裝置。

5.不漏油、不噴油、不污染工作環(huán)境，排氣裝置有專(zhuān)配油霧收集器。

6.此旋片式真空泵的極限真空度高。

7.保持進(jìn)氣壓強(qiáng)為1.33×10Pa時(shí)仍可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

       旋片式真空泵（2X-8）的工作原理：

旋片式真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片式真空泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與旋片式真空泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿旋片式真空泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，旋片式真空泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開(kāi)始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開(kāi)，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由旋片式真空泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)旋片式真空泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度?！　?/p>

旋片式真空泵故障排除的方法

運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋片式真空泵，如果操作不當(dāng)，往往會(huì)出現(xiàn)故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況，首先不用恐慌，等停機(jī)以后根據(jù)故障一一排除。

這里介紹幾個(gè)排除故障的方法。

一、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油。

1、冒煙，如果是泵剛剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長(zhǎng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說(shuō)明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門(mén)、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會(huì)結(jié)束。渦街流量計(jì)
2、噴油，說(shuō)明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，甚至是進(jìn)氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說(shuō)明有漏點(diǎn);排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。

二、旋片式真空泵噪音：這里指泵的噪音。

1、敲缸，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不規(guī)律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況主要是配對(duì)旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開(kāi)泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。
2、排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。解決之道：更換好的排氣閥片。

三、旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測(cè)得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時(shí)的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。

1、這次加的旋片式真空泵油的牌號(hào)和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號(hào)，由于不同牌號(hào)油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。

解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格更換正確的新真空泵油。

2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過(guò)臟。

解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類(lèi)型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

3、被抽氣體的溫度可能過(guò)高。

解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。

4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的油量。

解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類(lèi)型的真空泵油。

5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。

解決之道：檢查間隙是否過(guò)大，更換新的零部件。