從11月29日長煉10萬噸聚丙烯裝置調度生產早報獲悉，截止11月28日，該裝置生產聚丙烯突破了8萬噸大關，效益指標超過了長煉分公司年初制定的200%，和去年同比，分別增長了2.4%和18%。

　　良好生產形勢和經營業績取決于兩個方面：一是抓裝置平穩生產，二是抓高檔厚利的改性聚丙烯專用料。

　　今年以來，由于長煉大項目的建設和開工給安全生產帶來許多不穩定的因素，該裝置以變促變。針對丙烯資源不穩定的情況，他們深度優化生產，積極探索裝置低負荷標定工作，以此為依據計算裝置的能源消耗、原材料消耗、投入產出比等經濟技術指標是否達到要求，確定裝置低負荷下的能耗水平、物耗水平是否合理。為了確保裝置長周期安全平穩運行，他們在今年8月份對運行了13個年頭的擠壓造粒機組進行了“解體式”維護，并運用在線APC先進控制系統，對裝置的9個關鍵部位實行全天候安全監控。

　　“一切以用戶說了算，圍著市場搞研發”長煉聚丙烯裝置經理柯于峰如是說：我們必須要調整產品結構，積極組織生產適銷對路、高檔厚利產品，努力實現加工量與效益的同步增長。該公司研發的T38F（薄膜類聚丙烯）專用料其灰分小、透明性好，光澤度高而在同行業中脫穎而出，達到了同類產品國內先進水平，提升了市場占有率，產銷始終保持旺勢。今年以來，該裝置的聚丙烯專用料的比例達到80.2%，排總部同類裝置專用料比例之首。