中石化北京化工研究院副總裁喬金梁說，如今中東廉價原料即將大量涌入，亞洲市場因產(chǎn)量增長速度快于消費量而導致產(chǎn)能過剩，這一切都使身為中國最大的塑料生產(chǎn)商和世界第二大的聚烯烴生產(chǎn)商的中石化面臨著嚴峻的成本挑戰(zhàn)。
喬金梁在6月15日－17日在上海召開的Flexpo會議上說：“我們必須生產(chǎn)出性能更高、成本更低的聚烯烴產(chǎn)品。我們要成功地克服這一挑戰(zhàn)并非易事。”
他舉例說道，到2015年，全球?qū)⑿略龅?000萬噸聚乙烯產(chǎn)能中將約有44％來自亞洲，另有40％來自中東。
他說，中東新投產(chǎn)的樹脂和預計北美在新開采出大量頁巖氣儲量后將新增的大批聚烯烴產(chǎn)量都將比世界其他來源的樹脂價格更低，包括中石化。
他說，為與這些新產(chǎn)能爭奪市場，中石化一直以來都在研發(fā)多種新級別的材料和催化劑，并且已經(jīng)在一些市場上取得了成功，比如雙向拉伸聚丙烯薄膜、PP管和PE-100管級別聚乙烯。
喬金梁說，中石化研究的部分產(chǎn)品在世界尚屬首創(chuàng)，旨在為了充分把握中國市場帶來的機遇。
他說，比如，中石化采用一種獲得專利的新技術生產(chǎn)出了多種新級別BOPP薄膜級樹脂，該技術通過把等規(guī)度分布率提升至98％以上，能在高抗拉強度下進行高速生產(chǎn)。“這在以前是無法想像的。”
中石化每年生產(chǎn)約100萬噸BOPP樹脂，中國BOPP薄膜行業(yè)每年的總產(chǎn)量約為300萬噸。
喬金梁說，由于中國市場起步相對較晚，中國BOPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)大都使用較現(xiàn)代化的設備，他們的產(chǎn)量較大，能夠生產(chǎn)出更寬更薄的薄膜，因而需要使用更好級別的原材料。
他說：“中國市場與其他國家市場截然不同，我們的薄膜設施十分先進，使用的都是十分現(xiàn)代化的設備。現(xiàn)在的薄膜產(chǎn)品越來越薄，他們還想更進一步，生產(chǎn)出更均勻更薄的薄膜。”
他說，鑒于中國的BOPP薄膜人均消費量依然低下，因此這一市場有望繼續(xù)保持增長。
他說，中石化的部分研發(fā)項目是中國政府出資的“973”基礎研究發(fā)展項目的一部分，其中也包括對聚烯烴的研究。
喬金梁說，國家在過去十年里已經(jīng)在聚烯烴研究領域投入了1000多萬美元，中石化也在這方面投入資金展開自主研究。
他說，中石化還開發(fā)出了多種級別的PP催化劑，并開發(fā)出了一種新的名為不對稱供體添加工藝的PP生產(chǎn)工序，據(jù)中石化稱，該工藝能以較低的成本生產(chǎn)出高性能PP。
Flexpo會議由總部位于美國休斯敦的咨詢公司Chemical Market Resources Inc.公司和位于北京的中國化工信息中心聯(lián)合主辦。
