自性能有缺陷
甄光明說：作為較硬的熱塑性塑料，聚乳酸的性能與PET及PS比較相似，與PE及PP差異較大，它有很多獨有的特性，比如良好的透明性、良好的表面光潔度、高硬度和較好的印刷顯示效果。但是，聚乳酸也有很多特性限制了其在紡纖、注塑制品、泡沫塑料、襯墊包裝以及食品包裝領域的應用，在高附加值應用領域的使用也受其機械性能、熱變形溫度、氣體穿透性、耐久性等性能的限制。
據(jù)甄光明介紹，受自身特性和加工條件的影響，聚乳酸產(chǎn)品可以是非結(jié)晶、部分結(jié)晶和全結(jié)晶狀態(tài)，這些狀態(tài)會影響產(chǎn)品的熱變形溫度及強度，不少聚乳酸產(chǎn)品使用普通的非結(jié)晶型聚乳酸（aPLA），由于aPLA熱變形溫度在55℃左右，這就會限制其在電子器件、熱餐容器或汽車部件等高溫環(huán)境中應用。
在電腦、電子電氣及汽車行業(yè)等高附加值應用領域，聚乳酸的防火性、耐用性是必須具備的，但是聚乳酸在溫度58℃左右，濕度80%～90%以上的工業(yè)級堆肥條件下會快速降解，因此如果不經(jīng)過共混改性，聚乳酸就不能滿足高附加值應用領域的耐久性要求。
另外，聚乳酸的很多機械性能不如PE和PP等傳統(tǒng)塑料，比如聚乳酸撕裂強度低、彈性差，在使用購物袋、垃圾袋和農(nóng)膜等產(chǎn)品時，老百姓更愿意選擇PE或PP材料的。另外，聚乳酸的阻隔性比PE和PP高許多，雖可用于鮮奶及礦泉水的盛裝，但是不能用于需要長期儲存的物質(zhì)，如礦泉水或碳酸類飲料的包裝等。
楊義滸說，共混改性工藝在擴大聚乳酸應用到高附加值產(chǎn)品和彈性膜類產(chǎn)品上極為重要，但是目前國內(nèi)成型聚乳酸制品的加工技術、成型設備、模具、輔助材料、標準及檢測等都不完備，跟不上聚乳酸市場快速需求，從研究和技術方面完全滯后于傳統(tǒng)以石化為資源的材料產(chǎn)業(yè)。再一個問題是高校及研究機構(gòu)的科研成果不能及時很好的轉(zhuǎn)化，企業(yè)與科研高校單位沒有很好平臺，缺少產(chǎn)業(yè)化型示范基地及保障制度和運行體系，這些都在很大程度上限制了這一朝陽產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。
產(chǎn)品成本高
甄光明說，除了聚乳酸在性能上的缺陷外，聚乳酸與普通塑料產(chǎn)品的價格差異大，聚乳酸產(chǎn)品的高價格影響了其工業(yè)市場的發(fā)展。一般情況下，聚乳酸價格比傳統(tǒng)塑料要高50%～200%，以塑料袋為例，聚乳酸的密度是1.24g/ml，PE和PP的密度是0.9g/ml，達到同樣的強度，聚乳酸袋要比PE或PP塑料袋更厚，需要更多的原料，因此，聚乳酸塑料袋比PE或PP塑料袋貴1倍以上，許多超市自然不愿免費為顧客提供這樣昂貴的購物袋。同樣，在農(nóng)用膜應用領域，與PE的成本差別使聚乳酸材料難以被農(nóng)民接受。
投入及入市風險大
甄光明說：“在不好判斷市場效益、技術也不是很完善的時候，建造聚乳酸工廠的前期投入大，風險也大。”由于具有不同的性能，聚乳酸產(chǎn)品的加工需要企業(yè)對其工藝進行頻繁測試，來調(diào)整加工設備、優(yōu)化加工條件。例如為了避免聚乳酸在加工過程中降解，需要更換熱媒來適應較低的操作溫度以避免聚乳酸過熱，還需要用除濕器來控制濕度等。
聚乳酸材料的實驗室制備工藝相當普及，但是要建立高質(zhì)量、低成本、商業(yè)化可行的工業(yè)級聚乳酸廠卻并不容易。對于不少企業(yè)來說，在沒有市場、技術不成熟以及有可能存在侵權(quán)的情況下，投資聚乳酸建廠的風險較大。
甄光明分析說，在聚乳酸沒有較大市場和競爭力的情況下，加工商不愿意改變設備、買料試車、調(diào)整工藝和加大產(chǎn)能來發(fā)展聚乳酸產(chǎn)品及其市場，而小規(guī)模生產(chǎn)會造成較高的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，使其很難擴展市場。在這種情況下，共混企業(yè)、加工企業(yè)、分銷企業(yè)以及整個供應鏈很難擴大市場規(guī)模，造成“沒雞就沒蛋、沒蛋就沒雞”的惡性循環(huán)。
政策法規(guī)不成熟
政府促進聚乳酸產(chǎn)業(yè)政策力度不夠是市場推廣受阻又一原因。2008年我國政府頒布了“限塑令”，規(guī)定超市、商場等不得使用免費的塑料袋，但是限塑令實施3年來，我們看到商家偷偷向顧客提供免費塑料袋的現(xiàn)象比比皆是，再加上不少消費者逐漸適應收費塑料袋，致使塑料袋的使用數(shù)量并未從根本上降下來。“限塑令”的負面效應未來也許還會出現(xiàn)很多。畢竟，“限塑令”非“禁塑令”，并不是長久之計。
與之不同的是，許多發(fā)達國家都制定了嚴格的法規(guī)來明令禁止使用傳統(tǒng)塑料垃圾袋，或者為可降解塑料提供稅收減免和補貼，例如德國在2007年制定的綠點稅收政策（Green Dot）對傳統(tǒng)塑料征收拋置費1.27歐元/千克，有歐盟OK Compost認證等降解證明的塑料可申請免稅或減稅；日本政府規(guī)定2020年前要以250萬~300萬噸的生物基塑料取代20%的石油基塑料。
一位不愿透露姓名的業(yè)內(nèi)專家指出，政府的大力支持可以促進公眾覺悟轉(zhuǎn)變，公眾覺悟轉(zhuǎn)變又能激活聚乳酸市場。中國政府的限塑力度還遠遠不夠，甚至連一個量化的目標都沒有明確，這與發(fā)達國家還有很大差距。
低碳生物材料產(chǎn)學研創(chuàng)新聯(lián)盟副秘書長張向南說：“缺少政策的支持，聚乳酸就很難進入塑料袋等低價、大量、價格敏感型產(chǎn)品的市場。但是，這些政策的執(zhí)行還是不夠徹底，在加強和推動使用聚乳酸及其他環(huán)境友好塑料產(chǎn)品上顯得力不從心。”
回收及堆肥機缺失
在前不久召開的生物塑料業(yè)界論壇上，與會專家一致表示，目前我國還沒有建立一套成熟的聚乳酸產(chǎn)品堆肥和回收機制。專家表示，聚乳酸廢棄物能夠通過燃燒、化學回收、填埋等方法來處置，但是更明智的方式是采用機械回收和堆肥。聚乳酸材料不會在普通條件下有效降解，它需要在工業(yè)堆肥環(huán)境下經(jīng)過數(shù)月才能降解。若沒有合適的垃圾收集和分選系統(tǒng)，聚乳酸廢棄物進入垃圾填埋廠后是不能降解成堆肥回用的，但是，國內(nèi)聚乳酸廢棄物目前還沒有足夠的用量來建立類似PET及其他塑料的回收體系。
甄光明說，由于缺乏生物塑料貼標方法，人們往往不能將聚乳酸和其他塑料進行分揀，這樣就會造成回收的PET瓶中混有聚乳酸塑料，從而影響回收料的純度和品質(zhì)，如果聚乳酸的回收比例超過0.1%，將會嚴重影響PET瓶等大量傳統(tǒng)塑料的回收過程。
