8月29日，由中國石油石化研究院牽頭，聯(lián)合石化、汽車行業(yè)9家單位完成的國家“863”重點攻關項目——汽車材料單一化關鍵技術通過科技部組織的現(xiàn)場驗收。項目組創(chuàng)新開發(fā)的具有競爭實力和廣泛影響力的聚丙烯釜內(nèi)合金生產(chǎn)技術，不僅有利于提高我國聚丙烯高附加值產(chǎn)品的自給率，還促進了我國石化行業(yè)與汽車行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)盟的形成，有助于國產(chǎn)汽車的輕量化。

　　在項目實施過程中，中國石油石化研究院的科研人員完成了具有自主知識產(chǎn)權的催化劑關鍵組分和載體的結構設計及制備工作，開發(fā)出新型高性能催化劑規(guī)模化制備技術；研發(fā)了一整套聚丙烯釜內(nèi)合金技術和工藝控制體系，由中試裝置放大試驗共生產(chǎn)出5個不同牌號和性能的聚丙烯釜內(nèi)合金料。在此基礎上，項目組通過纖維增強聚丙烯釜內(nèi)合金復合材料的成功應用，在生態(tài)環(huán)保汽車內(nèi)飾件新材料領域取得了突破性進展。經(jīng)合作單位的協(xié)作試驗，用聚丙烯釜內(nèi)合金材料成功開發(fā)出高剛、高彈和高韌等三個品種的聚丙烯釜內(nèi)合金，制備出多個車型的保險杠和儀表盤等典型的汽車部件成品，并開展了裝車及行車試驗，取得了滿意結果，為在汽車行業(yè)的大規(guī)模廣泛應用創(chuàng)造了條件。

　　據(jù)介紹，該項目自主開發(fā)的聚丙烯催化劑與聚合技術適用于液相—氣相工藝和氣相工藝的生產(chǎn)裝置，此類工藝占國內(nèi)聚丙烯總產(chǎn)能的一半以上，達400萬噸/年，預計到“十二五”末產(chǎn)能將達到700萬噸。

　　目前，我國已是全球第一大汽車產(chǎn)銷國。根據(jù)我國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和汽車輕量化發(fā)展趨勢及汽車節(jié)能環(huán)保潮流，為解決我國汽車用塑料單一化的瓶頸制約，帶動石化行業(yè)的技術進步，國家科技部將汽車材料單一化關鍵技術列入國家“863”重點科技攻關項目。

　　中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院作為牽頭單位，聯(lián)合中國科學院化學所、中石化揚子石化、中國汽車工程研究院等9家單位的技術優(yōu)勢，將項目團隊打造成優(yōu)勢突出、各有側重的創(chuàng)新團隊。